Q642H气动Y型三通球阀产品说明

通过采用上述技术方案，延伸部的径向截面大于连接通道的径向截面，当流体经由流体通道的管口流向阀芯内时，首先冲击在延伸部上，减小了部分流体的流速，使流体平缓地流向阀芯内，进一步延长了该球阀的使用寿命，提高其综合使用性能。本实用新型进一步设置为：所述流体通道包括1个供流体流入的通道以及2个供流体流出的第二通道与第三通道，所述通道与第二通道的径向截面的法向夹角为135度。过采用上述技术方案，流体从通道流入，并经第二通道和第三通道流出，阀芯从通道转向第二通道旋转135度，相比于90度的三通球阀，流体受到阻力较小，有助于增加流体的流通量，从而增强该三通球阀的流通能力。

有相互成120°、135°二种阀体结构形式，y型三通球阀流道平坦、流体阻力小，流通能力强。切换时介质无滞留，不会造成二次污染。可配电动执行器、气动执行器实现自动化控制。气动Y型三通球阀与阀座密封，根据工况不同，可分别采用软密封、喷焊镍基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂钨钴合金(硬度大于HRC70)及特种硬质材料等多种*工艺，适用各种苛刻工况，软密封适用200℃以下工况，硬密封碳钢不超过425℃，不锈钢不超过450℃。 

y型三通球阀标准技术参数
阀体通径：dn50-dn250
阀体材质：wcb、304、316
连接方式：法兰式
压力等级：pn1.6-4.0mpa
结构形式：y型120度、y型135度
阀内组件
阀座密封：ptfe：-30℃～180℃
ppl ：-30℃～250℃
硬密封：-30℃～450℃ 硬质合金：表面喷焊、氮化钨
阀芯材质：304、316、316；硬密封球芯表面采用喷焊、氮化钨
阀杆材质：304
适用介质：粉体、水液、气体等
y型三通球阀性能
流道形成120度切换，流道平坦、阻力小、流通能力强
介质无滞留
软密封温度250度
硬密封425度
泄漏量：零泄漏
回差：±2.5%
设计制造标准
设计制造：gb/t12238-2008
连接标准：jb/t 79.1-1994
结构长度：gb/t12221-2005
压力试验：gb/t13927-2008

气动执行器是用压缩空气驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
气动执行器的基本构成
1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成；成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行气动球阀的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置。
7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。

阀执行机构特点：
　　1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
　　2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
　　3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
　　4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
　　5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
　　6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
　　7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与内螺纹气动球阀的同步精度。

气动执行器
双作用：通气开、通气关，气源故障保持当前位置
单作用气开式：通气开、断气关，气源故障关闭
单作用气关式：通气关、断气开，气源故障打开
可选附件：换向电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮机构、保位阀
电气部分可以选防爆
电动执行器
开关型：反馈信号：无源触点信号4-20ma电阻信号
调节型：输入信号4-20ma0-10v1-5v；反馈信号：4-20ma0-10v1-5v
电压：ac220v380v110v24v、dc12v24v等；特殊电压可定制
防爆等级：可选防爆型exdiibt4

本实用新型进一步设置为：相连接的弯管的径向截面的法向夹角为45度，表明两个弯管之间的夹角较小，两个弯管之间相邻间距较小，当第二通道转向第三通道时，阀芯所转的角度较小，球阀在使用过程中，需要进行分流时，阀芯所转的角度较小，操作灵活性高，使用方便性强；同时，两个弯管之间的夹角较小，所外接的两个管道之间的间距较小，该球阀所占据的空间较小，提高了该球阀的广泛适用性。

本实用新型进一步设置为：所述流体通道的三个管口上环绕设有与弯管相连接的环绕盘，所述环绕盘上沿周向方向上设有若干通孔，所述固定件包括与环绕盘相适配的第二环绕盘，所述第二环绕盘上设有与通孔相对的圆孔，采用螺栓依次穿过圆孔与通孔并用螺母配合紧固。
通过采用上述技术方案，将环绕盘上的通孔与第二环绕盘上的圆孔相对，采用螺栓依次穿过圆孔与通孔，并利用螺母进行紧固，保证弯管紧密连接在流体通道的管口上，使具有一定弯度的弯管能够固定在阀体上，从而实现了阀体对流体的抗缓冲性能，延长了该球阀的使用寿命。本实用新型进一步设置为：利用螺栓将环绕盘与第二环绕盘紧密地固定。本实用新型进一步设置为：所述阀体上在第二通道与第三通道的连接处的内壁上设有阀芯经由第二通道转向第三通道时防止阀芯在转动过程中发生松动的弹性压紧件。通过采用上述技术方案，阀芯由第二通道转向第三通道，经由弹性压紧件，弹性压紧件对阀芯起到有效的阻挡作用，防止因阀芯在阀体内发生松动导致阀芯轻易地从第二通道滑向第三通道，从而提高了该球阀的使用性能。

Q642H气动Y型三通球阀参数：            

 可选功能：
     

连接尺寸

y型三通球阀安装前的准备工作：
一、清洗步骤：
1、根据加工要求，阀门部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

二、y型三通球阀装配要求：
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入；
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)；
3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
本实用新型进一步设置为：所述延伸部的外环壁上环绕开设有密封槽，所述密封槽内塞设有用于减小连接通道与流体通道之间的预留间隙的密封垫圈。
通过采用上述技术方案，延伸部减小了阀芯与流体通道之间的预留间隙，并且在延伸部的外环壁上塞设密封垫圈，密封垫圈增强了阀芯与流体通道之间的密封性，有助于提高流体在流体通道与连接通道之间流动，防止流体流向阀体内流体通道的外面，提高了该球阀的使用性能。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。