应力腐蚀疲劳试验机用于核电、火电行业在超临界水介质环境下进行材料的抗腐蚀性能测试。

设备由承载框架、加载单元、控制系统、实验釜、加热系统、水化学回路系统、DCPD裂纹扩展测量系统、试验软件等组成。

实验釜及高温炉可电动升降，方便试样的安装。压力平衡装置消除釜内压力对试样产生的额外附件力。实验釜盖预留安装孔，可连接超纯水注入及排出、测温、DCPD测量、参比电极、腐蚀电极等接口。

水化学回路系统实现：溶解氧、电导率、pH值的测量与控制，混床树脂过滤，除氧、控氧，加药，超纯水循环，高压建立，回水冷却，超纯水加注，灭菌，以及与计算机通信等。

DCPD系统实现腐蚀介质环境下CT试样的裂纹预置、疲劳裂纹测量、腐蚀裂纹测量、恒K试验、升K试验、降K试验，以及裂纹扩展速率测量。

应力腐蚀疲劳试验机上实现了釜内试样直接应变测量，是高温高压腐蚀介质环境下试样应变测量技术的突破。

应力腐蚀疲劳试验机试验功能：

l 普通拉伸试验。

l 恒载荷蠕变/应力腐蚀试验。

l 慢应变速率拉伸试验。

l 低周疲劳/腐蚀疲劳试验。

l 试样裂纹萌生及裂纹扩展速率测量试验。

l 恒K控制、升K控制、降K控制试验。

功能特点：

l 动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。

l 记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。

l 支持长期连续试验。

l 试验控制流程化，可自行编制试验过程条件。

l 自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆。

l 数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。

l 数据随时保存、断电保留。

l 试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。

l 试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。

l 开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。

l 具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。

设备特点：

l 高刚性重载框架。

l 高性能全数字伺服加载控制系统，速度控制精度高。

l 集成式AEC-1800测控系统，方便扩展使用。

l 实现腐蚀介质环境下的裂纹扩展测量。

l 高温高压腐蚀介质环境下试样应变直接测量。

l 应变过零疲劳控制高压腐蚀介质环境下试样应变直接测量。