【产品名称】；沥青针入度仪，沥青针入度测定仪，沥青针入度
一、概述
新型电脑沥青针入度仪是一种采用先进的数字式位移传感器，结合微电脑技术研制的测量沥青针入度测量仪器，该仪器满足GB4509－84《石油沥青针入度的测量法》，ASMD5－83/IP49－79《沥青针入度的测量法》和TO60－93《沥青针入度试验》。该仪器使用简单、方便、低温漂，带有自动控温，LCD中文显示，实时时钟等功能，适用环境范围大，实现了试验过程自动化、数字化、电脑化、为我国公路、市政、建筑、石油等领域提供了一种精度高、稳定度好、性能可靠的电脑自动化沥青试验仪器。
二、用途：
该仪器主要用于测定粘稠石油沥青，粘稠页岩沥青，及液体石油沥青，沥青材料经蒸馏或乳化后的残留物的针入度。
沥青的针入度是在规定的时间和温度下，附加一定重量的标准针垂直穿入试样的深度。
三、主要功能特点
1、大屏幕液晶中文显示。
2、可以连续试验三次，自动计算试验平均值。
3、系统测试模式允许进行传感器检测和重新标定。
4、仪器针杆套件可以通过调节扭在0－25mm内上下调节。
5、贯入针杆可以上下手动调节。
6、传感器超出量程自动提示。
7、可设置试验时间为5秒，15秒，30秒，60秒。
8、带有自动控温功能（加温）。
9、带有可掉电运行的实时时钟。
10、可以保存10组试验数据（掉电保持10年），并可以随时查询打印。
11、带有打印接口（SZR-9）。
12、带有RS232C通讯接口（标准DB9接口，SZR-8/9选配）。
13、带有冷光源照明系统。
四、主要技术指标
1、zui小分度：位移：0.01mm 时间：0.1s 温度：0.1℃
2、zui大量程：40mm
3、针连杆、砝码、标准针合重：100±0.05g 150±0.05g
4、控温精度：0.1℃
5、电源：AC220V±10％，50HZ
6、试验皿：金属制，平底状，尺寸为70×45 55×35（mm）
7、平底保温皿：玻璃制品，容量大于1.5L，皿深大于60mm；附放试样皿用三角架一个。
五、仪器的安装
新仪器开箱后，应按装箱单检查配件是否齐全，有无损坏。将针入度仪主机放在水平的平台上，接通电源，按住<手动>键使电磁铁吸合，将标准针的连杆插入传感器的孔内，放开<手动>键。把标准针与连杆联接即可。
六、试验方法
1、将预先脱水的试样加热溶化，加热温度不得高于试样估计软化点90℃，时间不得多于30min，充分搅拌，过筛后注入试样皿内，其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15－30℃的室温中冷却1－1.5h（小试样皿）或1.5－2h大试样皿，冷却时应注意不应有灰尘落入。
2、将试样皿放入盛满清水的水槽中，保温1－1.5h（小试样皿）或1.5－2h（大试样皿）,水温保持25±0.5℃，水面应高于试样表面25mm以上。
3、若仪器放置位置变动，则需按“8.5”的办法调整水平。
4、根据试验要求，装上标准针及配重砝码。非经注明，试验温度为25℃，时间为5S，标准针、针连杆及配重砝码合重为100±0.05g；时间为15S，标准针、针连杆及配重砝码合重为150±0.05g。
5、将平底保温皿放置于仪器工作台上，并将三角架放于平底的保温皿内，应居中，另准备足够的温度高于25℃的清水，以备试验时注入保温皿内使用。
6、试样皿保温1－1.5h或1.5－2h后，取出并放入水温严格控制为25℃的平底保温皿中，试样表面以上的水层高度不应少于10mm。
七、操作规程：
（1）
（2）调整针杆高度，使试样与标准针尖接触。
（3）按<启动>键，位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放，并自动穿入试样中，同时开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。
（4）若检测有效，按<存储>键给予确定。
（5）用手将砝码往上推到检测位后，便可以进行下一次试验。
（6）将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按<存储>键显示器显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。
（7）<存储>键，只有在本次试验完成后，按键有效，其它均无效。
（8）试验结束后，先关掉电源，再将针与连杆往上推复位，不能先复位再关电源。
（9）<打印>键，在试验一次时，打印此次的针入度值，当三次做完时，打印此三次的试验结果及平均值。
（10）<手动>按键按下时针与连杆立即自动释放。
8、同一试样重复试验至少三次，每次穿入点的相互距离及试样皿边缘的距离都不小于10mm。各次试验结果的平均值即为试样的试验结果。
八、仪器调试
1、开箱后，检查是否因运输而发生故障。
2、按装箱清单检查是否缺件，及时通知本公司销售部或销售商。
3、将电源插上，打开电源，此时显示屏显示仪器名称后进入试验界面。
4、为确保检测精度，通电15S后，按下仪器的<手动>键,此时针杆组件应能自由落下。
5、调整仪器水平方法如下：转动调节支角，使水平泡中气泡处于中心位置，此时，工作平面已处于水平位置。
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