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SGP不锈钢耐腐蚀管道泵产品概述：
SGP型不锈钢管道泵是为高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新型立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用*进的机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。
SGP不锈钢耐腐蚀管道泵的型号意义：
SGP性能参数:
流量范围 （Q） ：4～60 m3/h 立方米/小时
扬程范围 （H） ：7.5～50m 米
环境温度 （℃） ：≤40℃ 度
介质温度 （℃） ：－20℃～+180℃ 度
介质密度 （℃） ：≤1.3X103kg/m3 公斤/立方米
转速 （r/min） ：2900r/min 转/分
系统zui高工作压力 （Mpa） ：≤0.6Mpa
SGP型系列产品：
SG型管道泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。热水管道泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
（1） SG型增压管道泵适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。
（2） SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
（3） SGP耐腐型是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
（4） SGB防爆型适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
（5） SGPB防腐防爆型适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。
SGP结构简图：
SGP参数表：
型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 电机功率 | 电压 | 转速 |
15SGP0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SGP1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SPG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SGP3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SGP3-30 | 20 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SGR5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.25 | 220 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SGP10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SGP4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SGP6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SGP10-50 | 25 | 10 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SGP8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SGP15-40 | 32 | 15 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP12-50 | 32 | 12 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SGP14-80 | 32 | 14 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SGP6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SGP9-30 | 40 | 9 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SGP18-40 | 40 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP15-50 | 40 | 15 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
40SGP18-65 | 40 | 18 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SGP15-80 | 40 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SGP10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SGP10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SGP12-25 | 50 | 12 | 25 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SGP15-30 | 50 | 15 | 30 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SGP18-40 | 50 | 18 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
50SGP16-50 | 50 | 16 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
50SGP20-65 | 50 | 20 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SGP25-80 | 50 | 25 | 80 | 15 | 380 | 2800 |
50SGP30-100 | 50 | 30 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
65SGP30-15 | 65 | 30 | 15 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SGP30-27 | 65 | 30 | 27 | 4 | 380 | 2800 |
65SGP40-40 | 65 | 40 | 40 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP30-50 | 65 | 30 | 50 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SGP50-65 | 65 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SGP40-80 | 65 | 40 | 80 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SGP45-100 | 64 | 45 | 100 | 22 | 380 | 2800 |
80SGP35-20 | 80 | 35 | 20 | 4 | 380 | 2800 |
80SGP50-30 | 80 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SGP70-40 | 80 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP60-50 | 80 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
80SGP80-65 | 80 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SGP70-80 | 80 | 70 | 80 | 22 | 380 | 2800 |
80SGP55-100 | 80 | 55 | 100 | 30 | 380 | 2800 |
100SGP40-18 | 100 | 40 | 18 | 4 | 380 | 2800 |
100SGP50-30 | 100 | 50 | 30 | 7.5 | 380 | 2800 |
100SGP70-40 | 100 | 70 | 40 | 15 | 380 | 2800 |
100SGP60-50 | 100 | 60 | 50 | 15 | 380 | 2800 |
100SGP80-65 | 100 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
100SGP75-78 | 100 | 75 | 78 | 22 | 380 | 2800 |
100SGP100-60 | 100 | 100 | 60 | 30 | 380 | 2800 |
SGP操作安全规程
启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、 检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。
5、 检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。
启泵及运行检查：
1、启动电机，确认电机转向与规定方向*。
2、按启动按钮使电流从zui高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液，以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵，以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
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