费斯托电磁阀的主要构成部件与相应作用

    费斯托电磁阀的主要构成部件与相应作用
    A、远离控制室时为了不到现场就能准确了解阀的开关位置，就要配备阀位传送器，即将阀开度的机构位移量，按定规律转换成电讯号送到控制室，此讯号可以是反映阀门任何开度的连续信号，也可以认为是阀门定位器的逆动作；
    B、费斯托电磁阀当系统需要实现程序控制或两位控制时，需要配用电磁阀。选用电磁阀时，除要考虑交、直流电源及电压、频率外，必须注意电磁阀与调节阀作用型式的关系，可配用“常开型”或“常闭型”；
    C、费斯托电磁阀是种功率放大器，它能将气压信号送到较远的地方，消除由于信号管线加长所带来的滞后，主要用于现场变送器与控制室的调节仪表之间，或在调节器与现场调节阀之间，还有种作用就是放大或缩小信号。
    D、费斯托电磁阀其功能是实现气、电信号之间定关系相互转换，主要用于在用电讯号操纵气动执行机构时将0～10mA或4～20mA电讯号转换或0～100KPa气讯号转换成0～10mA或4～20mA电讯号；
    E、费斯托电磁阀是工业自动化仪表中的种附件，其主要功能是将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需要的数值上，可用于各类气动仪表、电磁阀、气缸、喷涂设备及小型气动工具的供气源和稳压装置；
    F、行程开关（回讯器）行程开关反映阀门开关两个位置，并同时送出指示讯号的装置，控制室可以根据此讯号，叛断阀门的开关状态以便采取相应措施；
    G、费斯托电磁阀是气动执行器的主要附件，它与气动执行器配套使用，用来提高阀门的位置精度，克服阀杆摩擦力和介质不平衡力的影响，从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
    H、费斯托电磁阀是保持阀位的种装置。气动调节阀当气源发生故障时该装置能将气源讯号切断，使膜室或气缸的压力讯号保持在故障前瞬间的状态，这样就使阀位也维持在故障前的位置上，起到保位作用。
    在流量控制系统中扮演着重要的角色，由于它被安装在工艺管道上，不断地调节、控制流量，周而复始，如果在恶劣工况如高压差、高温、含颗粒介质等情况下使用，阀门内件的磨损毁坏应该是意料之中的事情。
    流体对调节阀内件(主要是阀座、阀芯)的磨损、侵蚀般有以下几种形式：
    1)颗粒性介质造成的磨损;
    2)腐蚀性介质对阀内件的侵蚀;
    3)高流速液体冲击对阀门内件的损坏;
    4)液体发生气蚀、闪蒸时，造成的阀内件毁坏。
    下面介绍下如何降低费斯托电磁阀内件的气蚀磨损的方法，如下：
    1)选用硬的阀内件，不过这是非常被动的选择。
    2)维持足够的下游侧压力，使之超过液体的蒸气压，因而防止了在高流速的低压区形成气泡。通常的做法是在阀门出口端加装抗气蚀节流孔板(多孔筛子板结构，孔的大小、数量视孔板上的差压而定)。
    3)选用流关型阀门，在流体自上而下流动的高压角形阀中，采用锐边的阀座孔，使排出物远离阀体的内壁。在流体的流束中压碎气泡，比在很快地扩大的阀座孔和阀体内壁压碎危害性要小些。如果不能做到这点，可以采用逐渐扩大的阀座孔。
    4)使用2台阀门串联并分配压降的办法来限定阀门的压力降，在上游侧阀门中的压力降可以大些。
    5)使用特殊抗气蚀结构阀门，例如多轴阀，迷宫阀等，通过限定每节流的压力降或者提高XFZ值(阀门固有差压比系数)，避免气蚀现象的*发生。
    是指由气动执行机构与阀组成的各类气动调节阀。它是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。因为其结构的特点，所以在进行压力试验的时候既要对阀门部分进行压力试验，同时也要对执行器部分进行压力试验。　　经过对气动调节阀进行大量的压力试验以及对试验记录数据的统计和分析，发现有近50%的调节阀存在定的问题。问题主要集中在泄漏量超标、行程超差、阀门强度不合格这三个方面。这就说明在试验过程中要特别注重这几个方面。
    费斯托电磁阀的压力试验主要包括气密性试验、执行器耐压强度试验、阀壳体强度试验和密封试验。
    对于气动执行器部分而言，应进行耐压强度试验。试验应该在阀门全开的状态下进行，介质选用洁净水，试验压力应为公称压力的1.5倍，所有在工作中承压的阀腔承受压力的时间不应小于3min，期间不应该有任何泄露。
    对于执行器的气室部分而言，应进行气密性试验，执行器的气室应保证气密。应在额定压力为0.1MPa的气源下，将洁净气体(空气或氮气)输入膜气室，切断气源后5min内，气室压力不应下降。
    对于阀门部分而言，要进行耐压强度试验、填料函及其它连接处的密封性试验。
    实验介质为室温水，水中可含有防锈剂或水溶油，注意定要按照调节阀的入口方向输入调节阀的阀体，另端封闭，使所有在工作中受压力的阀腔同时承受不少于3min的试验压力，不应该有任何泄露。　　调节阀的泄露量试验选用清洁水做为试验介质，试验压力为0.35MPa，若阀的允许压差小于0.35MPa时应该为设计文件规定值。
    试验时，费斯托电磁阀的气动信号压力应为零;气关式调节阀的信号压力宜为输入信号的上限值加20kPa;切断型调节阀的信号压力应为设计文件规定值。当试验压力为阀的大工作压差时，执行机构的信号压力应为设计文件规定值。
    在费斯托电磁阀的额定行程偏差时，要将输入信号加入气动执行机构气室(或定位器)，使阀杆走*程。