全自动玻璃器皿清洗机FL160A

全自动玻璃器皿清洗机FL160A技术参数：

外部尺寸：600X670X1610  清洗舱容积：160L

清洗舱尺寸：500X530X610  清洗空间：150L

电源：220V/50HZ       额定总功率：5KW

最大噪音：50DB            工作环境：5℃-- 40℃

循环泵功率：0.75KW       循环泵流量：400L/MIN

水加热功率：4KW       干燥风机功率：1.1KW

干燥加热功率：2.4KW       蠕动泵加剂量：360ML/MIN

全自动玻璃器皿清洗机FL160A?性能特点：

1、4.3寸LCD液晶触摸显示屏，显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。

2、一键式操作，简单方便；8个自定义程序，8个可更改存储程序组。

3、标配两个蠕动泵，控制清洗剂加入量，（蠕动泵加剂能力360ML/MIN）。

4、配有进口液位控制传感器，防止清洗舱中水和清洗剂缺失。

5、标配两个PT100温度传感器分别提供水加热、舱温显示。

6、自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。

7、提供符合国际标准EN ISO 15883-1/2规定的93℃热消毒。

8、可连接冷水、热水或去离子水等多种水源，设备为双路进水，连接的冷水、热水或去离子水，根据程序设计从不同的水源进水，加快清洗速度，节约能源。

9、舱内两侧标配蒸汽冷凝器，避免外排空气污染室内空气。

10、外部采用304拉丝板不锈钢材质，美观大方，防磨耐腐蚀，舱体采用AISI 316L不锈钢无缝焊接成型制造，耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计，*避免污垢残留、及细菌生成。

11、标配三层不锈钢过滤网，有效截留污物，延长泵寿命。清洗舱过滤网附带提拉结构，方便用户清理。

12、双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗，低噪音设计，噪音维持在45DB以下。

13、标配HEPA过滤器，清洁干燥空气。

14、独有的ESL电路控制技术，设备运行阶段强制开门，设备及时断电，停止运行。

15、可放置两层清洗篮架，上层可清洗器皿可达到170mm，两层同时放置时下层器皿高度可达到240mm，下层单独清洗时，器皿可达到480mm。

无RS232，打印模块，远程连接。

*根据各种行业、玻璃器皿种类、各种物理化学残留等提供专业的清洗服务方案，具体详询销售人员或技术支持部门。

产品优势：

HPS清洁系统

    上下喷淋臂360⁰无阴影喷淋技术，带旋转速度感应功能，使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果。

     *的H＆D热干燥技术，采用台湾与鑫风机，大大提高清洗干燥效率，清洗实验无需等待。 

Windows人机触控系统

采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，4.3英寸彩色触摸显示屏。高度人性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，极大地满足不同使用者对清洗的要求。

循环泵

循环泵采用国际知名品牌瑞典Perfecta卫生级泵，循环量大，动力强，冲洗效果好，质量稳定可靠。

巧夺天工的设计

外部材质，304不锈钢；内舱舱体、内门开模，为316L不锈钢，边角做钝化处理，无焊接点、无缝隙、无拼接点，避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。

内舱两侧隔层中各配一个蒸汽冷凝器，且两侧版面为316L不锈钢材质，避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气，并回流到排水管道。

舱门为ESL电控自动电子安全门锁功能（开门停机），开门时需要暂停或退出程序，防止误开门操作，避免造成蒸汽伤害。

科学的排水设计，保证舱室洁净*，避免二次污染。

恒压切向喷淋技术

    切向喷淋技术（玻璃器皿）：清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁，对器皿内部残留物进行浸润、剥离，可获得很好的冲洗效果。

    针对锥形瓶、广口瓶清洗，采用新型圆形支架，保证清洗效果，且360⁰*。