带你了解ATOS柱塞泵的操作注意事项

　　带你了解ATOS柱塞泵的操作注意事项

　　ATOS柱塞泵它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高。下面为大家来介绍下这款柱塞泵的操作注意事项。希望能为你带来帮助吧。

　　ATOS柱塞泵在使用时大家需要注意检查储液罐的液位。检查曲轴箱和注油器的油位，如果不够，请及时补充。

　　查传动系统各部分是否正常(联轴器连接可靠，皮带张紧适当)。查盘式泵是否有异常卡住和噪音。查氮气袋内的氮气压力是否在允许范围内。

　　启动供给泵。当这些地方没有问题时，可以打开泵的进水阀，排出泵内的空气，打开溢流阀。接下来查电源电压。查柱塞泵的机座、柱塞、卡箍、填料函、阀盖等螺钉是否紧固调整自动控制面板的极限位置，查过载保护装置是否可靠。启动润滑油泵控制油压，摇动注油器润滑柱塞。查主电机的绝缘和接地，点动电机观察其运行方向是否正确。

　　当然这里也要防止杂物混入。油的污染会导致柱塞泵的故障，缩短泵的使用寿命。需要注意油品的污染控制，污染程度请保持在NAS10以内。吸油口安装至少100μm的油箱滤油器，回油回路安装小于10μm的管道滤油器。

　　ATOS柱塞泵安装时注油口朝上。如果柱塞泵安装在液位以上吸入管和吸入管的滤油器不应高于泵的接口，以防止空气进入吸入管。配管注意事项当吸入口或输出口使用钢管时，由于配管对泵的额外负载可能会产生噪音。为避免额外负载，请使用橡胶软管。另一个是轴的对中，本期建议您尽可能使用弹性联轴器，以避免因弯曲或推力而产生任何应力。注意允许不对中误差小于0.1mm，允许角度误差小于0.2°。

　　还应注意吸入压力的地方。实际上柱塞泵入口处的吸入压力在-16.7～50kPa之间。高于1800r/min时为0～50kPa。

　　吸入口管道的直径应与规定的管道法兰直径相同。泵的吸入口高度距油箱液面不超过1m。放油管还保证泵腔内的压力保持在正常压力0.1MPa以下，冲击压力小于0.5MPa。管道长度小于1m。应单独安装，不得与回油管合并。管道末端应浸入油中。

　　该结构主要由偏心轮组成、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。在柱塞和缸膛之间形成封闭的容积。偏心轮转动时，柱塞上下往复一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转排出的油量称为排量，排量只与泵的结构参数有关。

　　ATOS柱塞泵泵由多个柱塞组成（一般三六个）平行安装，用曲轴通过连杆滑块或偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现抽吸、排液体的液压泵。他们也使用阀式流量分配装置，而且大多数是定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般为卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面为液压支架提供乳化液工作原理是靠曲轴的转动带动活塞做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

　　ATOS柱塞泵它是活塞或柱塞的往复运动方向平行于缸体中心轴线的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔内平行于传动轴往复运动产生的体积变化来工作的。由于柱塞和柱塞孔为圆形零件，可以实现高精度配合，因此容积效率较高。

　　ATOS柱塞泵分为压力供油式和自吸油式两种。压送式液压泵多采用气动油箱，靠气动压力供油的液压油箱每次开机后都要等到液压油箱达到工作气压后才能操作机器。如果在液压油箱气压不足的情况下启动机器，液压泵中的滑靴会被拉脱，从而导致泵体内的回位板和压盘异常磨损。

　　ATOS柱塞泵可分为两大类阀配流和轴配流。配阀径向柱塞泵故障率高、效率

　　低等缺点。ATOS柱塞泵泵克服了配流径向柱塞泵的缺点。由于径向泵的结构特点，轴向流量分配固定的径向柱塞泵比轴向柱塞泵更耐冲击、寿命长、控制精度高。变冲程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞的作用下，通过改变定子的偏心来实现的，最大偏心为 5—9mm（取决于排水量），变量行程很短。并且可变机构被设计成在高压下操作并由控制阀控制。因此，泵的响应速度快。径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。大大提高其抗冲击性能。