今天的文章是篇极为纯粹的广告，当然以前发布的也是。

我们也蹭个热点：附和一下仪器圈中关于“道德底线”的话题。

先从zui下游用户讲起，“毒奶粉”、“瘦肉精”、“地沟油”、“彩色馒头”等食品安全话题早就不再新鲜了，这是伴随gdp高速增长光环下，难为人知的灰色面，这些恶性的食品安全事件反射出一部分商家道德底线的缺失。

这些事件往往经由检测端发现端倪，这里面与检测人员、检测方法、相关法规完善等正相关，也与检测仪器和设备相关，因为仪器需要如实表达真实的发生，即厂商敢于让仪器“说真话”，这点，被很多人尤其是使用者所忽视。

再来聊两句仪器采购过程中的乱象（摘自互联网）：

客户zui常被问的问题有两个，一是“预算资金有多少？”，二是“什么时候能买？”。我们翻译一下，*条的意思是“我要算一下子能从里面挣多少钱”，第二条的意思是：“希望能在我还在这个公司的时候完成购买”。

不用多评论，大家想像下里面的“道德底线”。

对于ika来讲，我们也会碰到有点挑战“道德底线”的抉择，比如我们会收到来自市场的这些声音：

你们的温度控制能不能设定成固定不动？因为温度波动显示，客户就会觉得仪器不稳定或许质量有问题。（这里需要基本的物理常识，固定不动的状态是否正常？）

你们的极限温度不够高，人家投标都写的600度，你们画册上只有500度？弄得我们技术得分不占优势。（误导用户使用仪器极限，安全如何保障？）

你们的仪器设计得太过灵敏了，一会儿报这个错误，一会儿报那个错误，还让不让人好好做实验了？（为了安全，一起拼了吧！）

基于反馈流程，我们市场部小艾同学向ika研发部门如实转述，以下是ika机械研发总监和电子研发总监的回复：

对不起，这是我们的底线。谁也不能改变我们在仪器硬件、软件的安全保障为*的设计理念。   

 --  ika机械研发总监

比如这款

c-mag hs7 control

加热磁力搅拌器是有机合成的得力助手，而挑战越来越多地来自高温合成。在这个方向上，安全是zui为重要的因素和设计理念，也是我们的底线。

• 首先为了避免哪怕极小概率的风险，我们建议通过ika*的、可靠的安全温度机械调节旋钮来限定加热温度范围，避免搅拌器发生高温温冲引起事故。

   

• 第二，高温下要预防温度传感器脱离样品导致不可控的后果。ika的err 5 功能可自定义检测时间，假如接触式温度探头因各种意外没有正确浸入介质均可在面板上进行提示。

   

• 第三，锁定键功能可避免误操作，动态热警提示可提示操作者避免烫伤，通过细节增强安全系数。

您追求的是看起来美丽，还是数据真实可靠呢？

--  ika电子研发总监

实验过程中一次室温的变化看似微不足道，一个电压的波动可能不易察觉，或许用一个数据的过滤，一次延时的处理能让过程曲线看似更光滑，但实际造成的误差可能会超出你的想象。

因此我们能一秒钟把数据刷新两次的绝不只刷新一次，即使轻微的跳变我们也如实反映，从而提供给用户一个更真实可靠，更容易追溯的实验过程，这是我们孜孜以求的理念。

勇敢者宣言

我的样品要达到实际温度305 ℃，你们可以实现吗？

首先我们要区分盘面温度、加热介质温度、样品实际温度几个概念，当盘面温度是305℃时，由于热传递的损失以及环境带来的温度损失，实际上我们的加热介质和样品是无法达到305℃的。因此建议您考虑盘面温度500℃的加热磁力搅拌器哦！

此外，对于如何让样品达到目标温度，我们有不同的方案，例如使用ets-d5来设定样品温度然后盘面设定为2.5倍温度提供热源，或者ret cv可使用双头温度探针，分别测定加热介质和样品的温度，实现更清晰的合成温度控制。 

加热至高温时，升温的功率可以设定吗？我想要整个合成是一个匀速的升温过程，比如1分钟升1度，从室温开始一直到目标温度，得出一个呈直线的升温曲线，这么设置呢？

对于需要比较高温度的加热搅拌，通常仪器会高功率加热，在接近目标温度时降低功率，慢慢趋近目标值，所以我们得到的是一条带圆滑拐角的曲线，如果要求升温恒速，就要对仪器进行程序控制，通过设定分辨率来模拟出无限接近直线的升温曲线。

不想四处打听设备性能和配套配件，又想玩儿好高温合成？顺手来个程序控温怎么样？

solution 1：100 ml 圆底烧瓶，让样品实际温度达到 ≥ 305℃ 

solution 2：程序控温，rt – 270℃，升温速率：1℃/min

是的，我就是c-mag hs7 control，高温合成请找我。

我的日常表现，已足够，我不仅看起来美丽，也真实可靠；但也请注意我的使用极限，您的安全，我zui在乎。