齿轮磨削烧伤检测比较实用、环保、无损的检测方法一般采用巴克豪森噪声法。多年来，巴克豪森噪声分析一直被普遍用于检测齿轮磨削烧伤。巴克豪森噪声探头与要扫描的表面有点或线形接触。扫描表面的方法有很多种，通过不同类型的扫描程序，可以*分析齿面，或者将分析区域定向到通常出现烧伤的表面。巴克豪森噪声分析法是一种非常灵敏的方法，因此即使扫描线不直接穿过最严重烧伤的部位，探头也会检测到烧伤。

代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪*无损，准确快速，避免酸洗。配置其它探头还可以检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪R用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。

齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。

技术规格

测量方式：巴克豪森噪声法

直径范围：5～2000㎜

模数范围：1～70

测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关

运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动

Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和代替酸洗齿轮磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，主要产品有：各类残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪。X-射线应力分析仪运用的是X射线衍射技术来测量残余应力和残余奥氏体含量。棱镜系统基于钻孔技术来测量残余应力。

代替酸洗齿轮表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。