凸轮轴-曲轴-轴承应力测量机根据的是布拉格定律，使用X射线来测量残余应力和残余奥氏体。

汽车上使用的零部件大都经过各种冷热加工工序，由于这些加工方法在零件上产生组织变化或塑性变形，从而在工件中产生残余应力。残余应力作为一种在没有外载荷作用下的自平衡应力分布在材料或构件的内部，对其以后的再加工和使用性能等方面都会产生影响。

热处理处理及表面强化技术都会对工件的残余应力分布有很大的影响。欲分析各种工艺产生的残余应力的大小和分布，定量评价残余应力对疲劳强度、应力腐蚀、工件尺寸稳定性和使用寿命的作用，分析工件的失效，正确指导机械零件加工工艺的，重要的是准确测定工件表面及内部的残余应力值，因此需要准确可靠的测试手段。

凸轮轴-曲轴-轴承应力测量机的测量技术作为一种无损、快速、理论严谨的测量手段，适合汽车生产中残余应力的测量要求。

一、测量涉及的汽车材料及零件

涉及的材料：铁、铝、不锈钢、铜等

涉及的零部件包括：

钢板弹簧、齿轮、螺旋弹簧、轮毂轴、曲轴、连杆、气门弹簧、扭杆、焊接件、半轴、缸体等经过冷热加工处理或表面强化处理，对残余应力有特殊要求的零部件。

应力测量机常规测量采用同倾法和侧倾法。对于粗晶材料和具有择优取向材料的测量采用ψ摇摆法、Ф摇摆法。

同倾法：测定方向平面与扫描平面相重合的测定方法。

侧倾法：测定方向平面与扫描平面相垂直的测定方法。侧倾法的特点是测量方向与扫描平面垂直。

测量方向： ψ角摆动方向即为应力测量方向。

北京华欧世纪光电技术有限公司是芬兰应力技术有限公司(Stresstech Oy)的授权总代理商。主要代理各类残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪，便携式应力检测仪，巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。