齿轮磨削烧伤表面质量检测仪采用巴克豪森噪声法是一种微观检测方法，可以利用钢铁中磁化属性的不同，零件表面微观结构和残余应力的缺陷不同。巴克豪森噪声法对磨削过程中的变化非常敏感，很容易发现磨削烧伤引起的硬度降低和残余拉应力。该方法快速无损，即刻提供反馈信息。        

巴克豪森噪声法*无损，准确快速，避免酸洗。配备各种形状探头，可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。芬兰便携式磨削烧伤检测仪可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。

巴克豪森噪声技术是在1919年发现的一种物理现象的基础上发展而来的。铁磁性材料是由许多小的像条型磁铁状的磁性区域组成的，这种磁性区域叫做磁畴；每个区域内部包含大量原子，这些原子的磁矩都像一个个小磁铁那样整齐排列，但相邻的不同区域之间原子磁矩排列的方向不同。各个磁畴之间的交界面称为磁畴壁。磁场会引起磁畴壁来回的移动，当磁畴的一侧磁畴壁收缩而另一侧的磁畴壁增长时会导致磁畴有序的移动。磁畴的变化会使磁化总量发生改变。
用电磁线圈靠近样品，磁畴壁移动时产生的磁变化量会使线圈中产生一个脉冲电流。1919年巴克豪森教授首先发现了这一现象。他证明了这种磁化进程，并用磁滞曲线的形式描绘了出来。事实上这个曲线并不是连续的，是由外磁场导致磁畴移动而产生的许多小的、突然的步骤组合而成。当由磁畴运动而产生的电流脉冲叠加到一起时，一种像噪声一样的信号就产生了，这就是巴克豪森信号。

齿轮磨削烧伤表面质量检测仪检测齿轮轴简单、快速，磨削产生的烧伤很容易被检测到，操作人员可根据巴克豪森噪声声反馈的情况优化磨床参数的设置。通过巴克豪森噪声法检测齿轮可通过定制的磨削烧伤检测仪随时进行检测，以满足客户的使用需求。齿轮磨削烧伤检测仪可根据生产需要集成到生产线中，仪器可以在检测期间以合格/不合格报警方式通知给操作员。