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定压补水装置

具体成交价以合同协议为准

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


  菲洛克秉承不断创新的理念,设计开发应用于流体系统的各种设备,维持水系统的高效节能运行,广泛应用于民用暖通给排水及工业生产工艺流程等。
       水系统运行的关键在于系统设计合理性及设备选用的合理性,菲洛克通过对各种系统的研究,量身定制适用于系统的产品,并考虑产品的安装,维护等,为创造节能低碳的社会贡献力量。

乙二醇定压补水液机组,冷却塔石英砂石过滤器,螺旋脱气除污器,容积式换热器,自动加药装置,冰场反渗透纯水机组,冷凝器胶球在线清洗装置,冷凝水回收装置,热力除氧器,前置精密袋式过滤器,常压密闭浮顶水箱,常压式真空排气补水机组,物化全程综合水处理器,不锈钢保温水箱,电子水处理器,真空脱气机,锅炉排污降温罐,容积式浮动盘管换热器,承压水罐,分集水器

类型 其他 填料 其他
应用领域 医疗卫生,环保,化工,生物产业,电子

基本功能

 

  本定压补水装置*具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:

 

  (1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;

 

  (2)使系统某点压力恒定──定压;

 

  (3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;

 

  本装置尚具备的另一持殊功能

 

  (1)周期性的排析溶于水体的气体──排气。适用范围(1)t≤120℃的热水采暧系统

 

  (2)t≤130℃的热水供热系统

 

  (3)冬夏共用的双管、三管制空调水系统

 

  (4)未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

 

 装置特点

 

  (1)配有微处理机,控制功能多。精度高,定压点控制精度可达ΔP=±0.01MPa。

 

  (2)设定值可根据工程需要调整:

 

  定压值Pd──如建筑加层6m,只要将Pd调高0.06MPa即可;

 

  定压精度ΔP──可调到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…;

 

  冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位;

 

  (3)罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。

 

  (4)罐体有效容积率高──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30%,即外形要大三倍。

 

  (5)隔膜柔性佳,挠曲疲劳试验达45万次,允许持续温度70℃以下,短时间允许达120℃。

 

  (6)水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。

 

  (7)水泵还设有强制起动──如24小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。

 

  (8)补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效

 

  (9)连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出,确保系统正常运行。

 

  (10)自动补水──水量达下限,水泵有断电保护,补水电磁阀打开适量补水后,水泵才可运行。

 

  (11)所配定压泵高效低耗运行平稳无振动,节能明显,并设有备用泵,两台水泵可互为备用,提高了设备的运行安全性。

 

  (12)运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。

 

  (13)定压补水装置加说明

 

  (14)保证采暧系统处于密闭状态,防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。

 

  (15)工厂化组装,方便施工安装,现场只要接线接管即可。

 

 

设计选型

 

  工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积V O(升)及提出要求的定压点设定值P O即可从规格表中选型。

 

  (1)系统水体的膨胀容积:V O=0.0006Δt V A 1.1~1.2

 

  式中:0.0006──水的体积膨胀系数。

 

  Δt──系统水体正常运行时温度波动范围,建议取10℃。

 

  V A──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。

 

  1.1~1.2──低限贮水量10~20%。

 

  (2)定压点设定值P d由工程设计者酌情确定。

 

  系统定压值:P d≥(H+1)+1/2△P

 

  式中:P d——定压值(m)。

 

  H——系统高点到本定压装置之间高差(m)。

 

  △P——定压值P d许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m),则△P为6(m)。

 

 设计重要提示

 

  (1)本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏,故切忌露天设置,影响正常工作。

 

  (2)供电要求稳妥可靠,否则应采取技术措施。

 

  (3)排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管20相距2米以外处再接膨胀管,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。

 

  (4)补水管连接处只要求0.05MPa压力即可,若补水压力达不到此要求时,则要辅以其他技术措施。

 

技术参数表

 

 

型号规格

定压点

定压范围

Pd(mH2O)

外型尺寸

与系统接管口径

DN(mm)

设备

功率

(kW)

设备

电压

(V)

设备重量

(kg)

直径

ΦD(mm)

H(mm)

单泵

双泵

A

B

A

B

单泵

双泵

1

DY-200/1-□H1

15-55

550

1525

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

25

≤0.75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

380V

180

200

2

DY-200/1-□H2

3

DY-200/1-□H3

55-100

≤2.2

210

270

4

DY-200/1-□H4

100-280

5

DY-400/1-□H1

15-55

700

1740

25

25

≤0.75

220

270

6

DY-400/1-□H2

7

DY-400/1-□H3

55-100

≤3.0

250

245

8

DY-400/1-□H4

100-280

9

DY-600/1-□H1

15-55

800

1880

25

32

≤0.75

260

315

10

DY-600/1-□H2

11

DY-600/1-□H3

55-100

≤4.0

290

390

12

DY-600/1-□H4

100-280

13

DY-800/1-□H1

15-55

900

1970

32

40

≤0.75

300

360

14

DY-800/1-□H2

15

DY-800/1-□H3

55-100

≤4.0

330

350

16

DY-800/1-□H4

100-280

17

DY-1000/1-□H1

15-55

1000

2020

32

40

≤3.0

350

420

18

DY-1000/1-□H2

19

DY-1000/1-□H3

55-100

≤7.5

400

520

20

DY-1000/1-□H4

100-280

21

DY-1200/2-□H1

15-55

800

1880

32

40

≤3.0

390

490

22

DY-1200/2-□H2

23

DY-1200/2-□H3

55-100

≤15

460

650

24

DY-1200/2-□H4

100-280

25

DY-1600/2-□H1

15-55

900

1970

32

40

≤3.0

420

530

26

DY-1600/2-□H2

27

DY-1600/2-□H3

55-100

≤22

450

810

28

DY-1600/2-□H4

100-280

29

DY-2000/2-□H1

15-55

1000

2020

32

40

≤3.0

490

600

30

DY-2000/2-□H2

31

DY-2000/2-□H3

55-100

≤22

520

900

32

DY-2000/2-□H4

100-280



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