宁波电镀含铬废水处理技术

铬化是金属电镀的一种重要而普遍的方法，通过铬化处理，金属表面能使表面光洁、美观，同时由于保护作用，能延长使用寿命。但其残余的镀铬废水中含有大量的6价铬离子(Cr6)，未经处理排放对人体危害很大。

目前宁波电镀含铬废水处理技术有多种，其中化学法、离子交换法、渗析法、电解法等都已在工业上得到应用。化工法投资省，掌握好、处理好，是国内外广泛采用的方法，化学还原法在化学中采用了多种方法，在含六价铬离子的溶液中加入还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、二氧化硫、铁粉等，将六价铬还原成三价铬，调整pH值，使之沉淀脱氢。

镀铬废水先用栅栅将较大颗粒的浮游物移入调节池，测定水质，然后由泵升至电解槽电解，在电解过程中，阳铁板溶解为亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子使6价铬离子还原为3价铬离子，同时在阴板上析出氢气，此时Cr3、Fe3均由氢氧化物沉淀，电解后，先经初沉池，然后连续通过(废水自上而下)二级沉淀过滤池。一级滤池有填料：木炭、焦炭、炉渣第二级滤池有填料：无烟煤、石英砂，污水中的沉淀物由滤池填料过滤吸附，出水流入排水检查井，再经泵进入循环池作为冷却用水，过滤后的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集到锅炉室混合。

宁波电镀含铬废水处理技术是在反应池内用硫酸将废水的pH值调整为2~3，再加入还原剂，在下一反应池内用NaOH或Ca(OH)2调整为7~8，产生Cr(OH)3沉淀物，去除Cr(OH)3沉淀物。改进后的工艺是将硫酸亚铁直接投入反应器中，以NaOH或Ca(OH)2调整pH值至7~8，产生Cr(OH)3沉淀，去除Cr(OH)3沉淀。采用本工艺后，一天的含铬废水处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/L，适用于含铬工业电镀废水的处理。