PB3D003M200 PB系列日本SMC隔膜泵原理介绍

 SMC隔膜泵特点：1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度〔粘度可达1万厘泊〕，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。2、无旋转部件，通过性能好，允许通过*颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。4、气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力*可达0.6兆帕。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠〔电动泵无此性能〕。6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。
SMC隔膜泵的主要材质：SMC隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。气动隔膜泵其常用的有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要

PB系列日本SMC隔膜泵原理介绍
SMC隔膜泵维护方法：（1） 检查隔膜泵管路及接头是否松动。用手转动隔膜泵，看看它是否有弹性。（2） 向轴承内加入轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，并及时更换或补充润滑油。（3） 旋下隔膜泵体的水塞，注入水（或泥浆）。（4） 关闭出口管的闸阀、出口压力表和进口真空表。（5） 点动马达，看看它转得是否正确。（6） 启动电机，当隔膜泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵，看压力是否合适，逐渐打开闸阀，检查电机负荷。（7）尝试控制隔膜泵的流量和扬程在标签上标明的范围内，确保隔膜泵工作在*效率点，从而达到*的节能效果。（8）隔膜泵运行时，轴承温度不得超过35C的环境温度，*温度不得超过80C。（9） 如果隔膜泵有异响，应立即停泵并检查原因。（10） 当隔膜泵要停止使用时，首先关闭闸阀和压力表，然后关闭电机。（11） 在运行的*个月，隔膜泵在100小时后更换润滑油，然后每500小时更换一次。（12） 经常调整填料压盖，确保填料腔内的泄漏正常（*滴出）。（13） 定期检查轴套磨损情况，磨损较大时及时更换。（14） 当隔膜泵在寒冷的冬季使用时，必须在停机后旋松泵体下部的放油塞，将介质排干。防止冻裂。

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 PB系列日本SMC隔膜泵原理介绍