多三倍频感应耐压测试仪优良品

感应耐压试验是指给变压器规定的绕组外施一电压，该电压不低于２倍的额定电源电压，频率不小于2倍额定频率；要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞弧、击穿或损伤等迹象；要求感应耐压试验前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。

多三倍频感应耐压测试仪优良品变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等（不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质）；纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度，难免混含固体杂质、气泡或水份等，生产过程中也会受到不同程度的损伤；变压器工作时的场强集中在这些缺陷处，长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压，造成局部放电，电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加，导致电介质发热严重，介质电导增大，该部位的大电流也会产生热量，就会使电介质的温度继续升高，而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。如此长期恶性循环下去，后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗显著增加，并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。

多三倍频感应耐压测试仪优良品是我公司面向变压器行业推出的一种仪器，具有以下优良的性能:

①集智能输出调节技术、*的数字波形合成技术、优质的功率器件和单片机测量技术于一体，具有输出电压稳定、波形失真小、可连续调节、功率强劲、测试迅速准确等特点。

②宽频宽电压设计，满足感应耐压试验多倍频倍压测试条件的需要:提供0~1200V电压和45~600Hz的频率，电压在0~999.9V的范围内以0.1V为步长连续可调，在1000V~1200V范围内以1V为步长连续可调；频率以1Hz为步长连续可调，并允许用户任意设定N0――N5共6组测试条件，切换方便快捷。

③具有0.5级的测量精度，电流分辨力达0.1mA，功率分辨力达0.1W，可同时测量显示输出电压、电流、功率、功率因数及工作频率、测试时间等五项参数；

④输出电流和功率可设置报警上下限，测量电流、功率超上*，切断输出电压，有效保护被测产品；

⑤可在0.5（0）~20.0秒的范围内设置电压缓升时间，0为无缓升方式；

⑥可在0.5（0）~999.9秒的范围内设置测试时间，0为连续测试方式；

⑦系统具有短路、过热、越限报警等保护功能，运行安全可靠。

⑧采用LED数码管显示方式，参数直观，亮度高，无视角妨碍，具有的视觉观感。

测量原理

（一）感应耐压试验可以检验出变压器纵绝缘性能好坏的原因:

变压器刚出产时，没有经过恶劣环境长时间的考验，外施其额定电压和频率的电源作试验，绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿，这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别，故而难以发现这些隐患。

而感应耐压试验给变压器施加２倍额定电压以上的电压，可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强，绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压；感应耐压试验给变压器施加频率在２倍的额定频率以上，较高的频率又可以大大降低固体电介质的击穿电压，使得绝缘缺陷更容易被击穿；感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿；故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。

第二，感应耐压试验给变压器施加电源的频率之所以在２倍的额定频率以上，是因为:变压器的激磁电流i――主磁通振幅Фm的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分（如图2-1所示），又因在电源频率不变的情况下，主磁通Фm决定于外施电压U:

U= E=4.44WfФm

U――外施电源电压，V

E――加电绕组的感应电动势，V

f ――外施电源频率，Hz

W――加电绕组的匝数，n

所以给变压器加2倍额定电压以上的电压 图2-1

必然会导致铁芯严重饱和，主磁通Фm增大△Фm，

由图1可知激磁电流i会急剧增加，致使变压器发热烧毁；为使变压器在加２倍压以上铁芯仍不饱和，则需要提高电源的频率至２倍频以上。

第三，感应耐压试验给变压器原边加2倍压以上，2倍频以上的电源，变压器的主磁通会使原边和副边同时感应出感应电动势E1和E2，且分别是其额定工作状态下的2倍以上，所以感应耐压试验可以同时对主、副绕组进行纵绝缘性能的测试。当然，我们也*可以根据需要从变压器的副边进行测试，不过所施加的电压应当是变压器额定工作状态下空载电压的2倍以上，频率同样是额定频率的2倍以上。

（二）感应耐压测试仪能更好地检验出变压器纵绝缘性能的好坏:

变压器感应耐压测试仪是检测变压器纵绝缘性能的专业设备，采用多项*和技术，具有的高精度有功功率测量的能力，能够更有效地用于某些微型电子变压器的匝间短路判定。

在微型电子变压器中，由于匝数多（数千匝以上），线径细（漆包导线直径0.1mm以下），在短路数匝到数十匝的情况下，与正常的变压器相比，倍频倍压下的测试电流变化甚小，而有功功率的变化则比较明显（短路10匝一般变化在50%左右）。实验表明，有匝间短路的情况下，变压器的功率因数变化较大，有功功率变化较大，因此可作为辅助测试手段，更准确地对变压器的性能进行判断。