Tecnomatix 西门子Tecnomatix软件

西门子Tecnomatix软件的实际解决方案

制造规划
Manufacturing Process Management
通过更轻松地访问产品信息和装配需求，在 Tecnomatix 12 中创造性地创建更简洁、更灵活的制造流程。

制造仿真
Manufacturing Simulation and Validation
使用 Tecnomatix 12 了解制造计划的实际性能，在更轻松、更经济地做出变更时，在规划期间提前验证相关方法及资源。

制造生产
Manufacturing Launch and Production
通过确保对安装、操作和质量问题做出更快速、更自信的响应，来控制制造生产、运营敏捷业务

西门子Tecnomatix软件

优势
提高规划效率

通过在单个制造知识源中捕获和管理知识，重用已验证的流程，减少固定设备投资成本。
除生产系统中的问题，如果不能及时发现并解决,可能导致在产量提升期间需要采取更高成本的纠正措施。
降低装配规划任务量、缩短规划周期及其关联的成本。
通过在数字环境中共享和分析信息，可以了解流程开发的各个阶段及这些流程的影响。
简化沟通，因此能够基于事实作出决策，更快地适应客户要求。

优化制造效率

通过提高规划准确性和效率，更大限度减少资本投资和提高* ROI。
通过产品可制造性分析和流程开发，缩短批量生产的准备周期。
优化整个生产系统的后勤和绩效。
通过经过验证的解决方案对涉及多个部门和专业的流程进行优化，从而优化资源利用率和加速产品上市。

益处
提高工厂生产效率

从高管到车间人员，企业中的各级人员都能够有效、及时地利用项目信息。
实现较短的产品上市周期，通过全面了解质量问题来提高工厂产量和材料成本控制。
通过通用化和重用来减少固定资产投资成本。
单一来源有助于实现一致性和明确职责

装配和可制造性验证为设计和流程团队提供更快速的反馈。
BOM/BOP 配置和管理能确保将产品的所有部件纳入考虑范围，并使之保持一致，因而减少规划错误。
通过对工作流程进行协调，以确保能按照预定时间安排开展工作，从而在供应链网络中以方式进行关联协同和沟通。
工作流程的关联协同和沟通能确保将时间安排扩展到整个供应链。
优化绩效和利用“更佳实践”流程

通过使用控制流程和工序模板确定和应用更佳流程，将流程开发时间减少多达 40%。
一年内可使已验证的制造流程的重用率达到 20% 到 80%。
通过平衡流程来实现优质的增值内容，从而大幅度减少甚至消除由于制造车间问题导致的生产中断。
通过虚拟调试将投入量产的时间缩短多达 80%，并优化制造生产线
可控环境，可实现安全性，且符合人机工程学要求

减少与工伤相关的企业损失和费用。
通过将人机工程学仿真和验证集成到开发流程中，鉴别并消除有害的工作环境。
三维工厂设计和可视化

与传统二维设计方法相比，可将从概念到安装的工厂设计时间减少多达 50%。
通过在创建阶段早期（而不是后面的安装阶段）发现设计瑕疵和问题，将工装和设备变更减少 15%。
工厂物流分析和优化