DGN1000×C6 原有含水测定仪

一、DGN系列原有含水测定仪的特性及工作原理
   １、该仪器采用加热套无明火加热、具有升温快、功率小、受热均匀、效益高。
   ２、磁力搅拌，是采用封闭式磁力搅拌，即避免了突沸又可达到油水快速分离的目的。
   ３、自动化、自控部分，定时器为加热电源开关，把所需时间定好，时间一到就自动关闭加热电源，启动降温系统，降温风机自动开始工作。利用气敏探头取代人工监控，油气上升高度超过规定标准，该仪器自动切断电源，同时启动轴流风机通过炉体快速降温，从而避免了突沸冲样现象，又达到安全的目的。
   ４、配有纯净水自动冷却罐，它防止了玻璃仪器发黄结垢现象，又解决了野外作业无水管线，缺水问题。
   ５、DGN型选配玻璃仪器快速烘干箱。为了解决外界冷空气对接收器的影响，它配置了温度保护装置，解决了水气过早凝结，水珠返流现象，达到了水分快速挥发的目的。XA热气流快速恒温稀释仪，它一次可加热6个样，同时还能烘干玻璃仪器。
因原油含水量不同，所以取样量也不一样，如取100克原油，可加稀释剂40克－50克，取原油50克加稀释剂30克蒸馏时间不变，DGN1000型取原油100克，稀释剂60克。
   原油测定的目的，是让油水*分离，准确测出原油的含水量，因此无论是快速还是长时间蒸馏，只有测出jing确的数值才能达到要求，广大用户可采用DGN500系列产品与其他仪器的测定结果进行对比实验，实践证明采用DGN500型仪器只用20分钟，就可达到原来仪器通过60－90分钟测出的jing确度，节约溶剂2.6倍节电5倍,工作效率提高4倍以上,如有用户对蒸馏时间和加入溶剂量有硬性规定也可以按照自己的方法进行实验。采用本产品加放400克溶剂汽油(二甲苯)长时间蒸馏具体操作方法不变,只是把电压调到150V即可。我厂产品自发货之日起实行三包，负责培训安装,免费保修二年，上门服务。
   二、原有含水测定仪组合安装
   １、主要部件：
   仪器主体主要有：快速测定仪、冷凝管支架、纯净水自动冷却器、玻璃水分测定器、冷却水导管等。XA型热气流原油快速恒温稀释仪是重要附件。
   ２、将测定仪放在适当位置，再将冷凝管支架固定在测定仪后面的螺丝上。
   ３、冷凝管支架为推拉式支架。安装时可把整套玻璃仪器放入加热套内检验是否垂直，如不垂直，可左右移动支架圈校正，达到装卸自由为准，然后紧固螺丝。冷凝管卡圈松紧程度，以冷凝管能上下滑动自如为宜。
   ４、冷却水导管的连接：连接方式为串连式也可并连式，是指冷凝管循环水口第1组上口和第二组下口连接，第二组上口和第三组下口连接，第三组上口和第四组下口连接，第四组上口和第五组下口连接，第五组上口和第六组下口连接，然后把剩下第1组的下口与冷凝却器出水嘴连接，第六组的上口与冷却器回水管连通即可。其他六组同样连接，可与它并连。
   ６、冷却器的连接：将冷却器面板上的两个开关处于关闭状态，电源插头直接插入冷却器一边的电源插座上，另一端接入交流电源，在不锈钢铜内加入约四分之三以上的水。再分别打开开关，单独试验循环水和冷却压缩机。试验循环水泵时，打开开关后要马上听水泵是否启动，如不启动，只有轻微的声响，往往是长时间不用，水泵内叶轮粘住，不能转动，应马上关闭水泵电源，防止长时通电烧毁水泵，在出水口处用一大约三十厘米长的小棒轻捅水泵内的叶轮，使之活动，然后再开电试验。有的水泵尾部在出厂时就加了一个活动螺丝，那就不用小棒捅啦，只接用螺丝刀拧一下就可以啦。
   三、操作指南
   一、面板零件的作用介绍：
   1、仪器左边为《电压指示仪表》，能反映出电压调节的高低。
   2、电压指示仪表它右边的开关为《电源开关》，电源开关上面的为《电源指示灯》，当电源开关为开时指示灯亮。
   3、电源开关右边的上面为《定时指示灯》，当定时仪表工作时定时指示灯亮。下面的黑旋钮是《电压调节器》，通过它的转动可调节是电源电压，这在面板左边的电压指示仪表上能直接反映出来。
   4、左右两个《数字定时仪表》和《温度显示控制仪表》都是用来自动控制的，使加热和降温能自动转换。数字定时仪表主要作用是自动记录和控制实验时间。温度显示控制仪表就是智能调节仪表其主要作用是起保护作用，防止加热温度过高时冲样。
   5、《搅拌开关》是磁力搅拌器的电源开关，它右边的黑旋钮为磁力搅拌器的《调速旋钮》，通过它的转动可调节搅拌子的转速。
   6、数显定时器上面的红色开关是加热降温的《手动和自动转换开关》；当不需要加热时，可手动转换至出样降温。一般此开关在自动位置。
   7、《升温指示灯》在电热套加热时亮，在电热套停止加热时灭。《降温指示灯》在电热套加热时灭，在电热套停止加热时亮。这时风机自动运行。
   8、看右边：从左往右Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ六个开关和指示灯，分别对应上面的从左往右六个加热套。
   5、仪器背面：①绿插座为智能控制仪表的感温探头插座，用时要对准其内的防错插槽，并缓缓用力，将应插入的部分全部插入，千万不能硬性操作，否则会损坏插座。如不把它插上，仪器不会加热，只会降温吹风。②电源线接220伏电源。
   四、使用方法：
   １、该仪器各热组功率相等，探头只有一个。使用时，待各组油样配制好后，装入仪器加热套内，必须同时进行加热蒸馏，否则定时器就失去计时做用。
   ２、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法：待原油、稀释汽油装好后，必须用手拿住烧瓶，左手将接收器插入烧瓶，观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好，否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至上止点，右手向上，将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好，左右手同时向下对准加热套稍用力，直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。
   ３、自动控制探头的使用方法：探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是：油水通过加热，油气上升，接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处，否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》，一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》，应把温度设在35度左右，靠油样的反复冲样原理，来加快油水分离，这个温度可根据冲样的实际情况而定，如油样冲到了冷凝管的3/4，就可把温控仪表的温度设定的低一些，如油样没有冲到冷凝管的1/2，就可把温控仪表的温度设定的高一些，这些情况与环境温度，油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见后面的说明。
   注意：探头一定要看清其上的凸凹槽，对准并稍用力，缓缓插入。探头不插入仪器内，仪器不能正常工作，但探头插好后，可不放在冷凝管内，而放在仪器后面。
   ４、定时器操作方法：定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关，使用时先调定时器中数码器的中间时(h)分(m)秒(s)，再设定时间，接通电源数显将从零开始计时，设定时间一到，即可自动停止加热，吹风降温开始，数显保持此刻的数字，实现了定时控制。重新设定时间，或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关，然后马上关住，就可重新从零开始计时。如不想计时，可把时间设为大99小时。
   时间数字的意义：
   ①当数码器中间设为（h）时代表小时，定时范围是1分－99小时99分（前面的数码代表小时，后面的数码代表分）。
   ②当数码器中间设为（m）时代表分，定时范围是1秒－99分99秒（前面的数码代表分，后面的数码代表秒）。
   ③当数码器中间设为（s）时代表秒，定时范围是0.01秒－99.99秒（前面的数码代表秒,后面的数码代表0.01秒）。
   定时表上视窗为计时显示，下视窗为时间设定，时间设定时按一下设定键，如h-n灯亮表示设定小时-分钟，再按一下投定键n-s灯亮表示设定分钟-秒，再按一下投定键s-ms灯亮，表示设定秒-百分之一秒。再按设定键就循环到小时-分的设定了。设定完毕按选择键保存并退出开始计时。按暂停键停止记时，再按一下暂停键，记时接着上一次开始记时。复位键会从零开始记时。
   时间数字的意义：
   ①当数码器设为（h）时代表小时，定时范围是1分－99小时99分（前面的数码代表小时，后面的数码代表分）。
   ②当数码器设为（m）时代表分，定时范围是1秒－99分99秒（前面的数码代表分，后面的数码代表秒）。
   ③当数码器设为（s）时代表秒，定时范围是0.01秒－99.99秒（前面的数码代表秒,后面的数码代表0.01秒）。
   ５、电压调整方法：电压调整也是加热功率的调整。第1次使用可将电调到110-160V之间（观察仪器电压表指示刻度）。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度，一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度，可将调压旋钮顺时针方向稍微上调，直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数，下次再用，按照这个电压数一次调好，一般不要动。
   ６、搅拌子的使用方法和规定：该仪器有两种：分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能，一个是磁力搅拌，一个是铁离子搅拌。如果取原油50克以下，每台仪器只放一枚搅拌子，放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子，只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油100克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。
   ７、启动搅拌的方法：因搅拌磁场不停旋转，刚刚放入的原油温度很低，粘度太大，又加上搅拌子是静止的，这时搅拌子不一定会转，待加热衷于１－２分钟后，原油稀释，再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮，所有搅拌子就会启动起来。
   ８、综合使用和检查：接通电源后，将功能键拨向自动控制位置，仪器电源指示灯亮，表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样，装入仪器加热套内，向上打开所需加热的各组开关，设定好定时器15－20分钟。所需加热的各组加热指示灯亮，表示开使工作。当设定时间一到，自动关机，读数即可。
   五、技术指标
   1、型号DGN1000 2、容量1000毫升
   3、加热套功率240×6瓦 4、循环水泵功率100瓦
   5、稀释仪功率1000瓦 5、制冷压缩机功率1470瓦
   6、搅拌电机功率34×12瓦 7、电源电压220V50HZ
   六、紧急故障排除
   １、如果操作不当或取油过多，稀释汽油配制不对，造成冲样，原油冲入接收器内，可采用手动控制：将功能开关立即拨向出样降温位置。仪器会自动停电并同时打开风机给加热部分快速风冷降温。温度下降后可继续蒸馏。
   ２、在蒸馏过程中，如发现有蓝色烟雾从加热套内冒出，说明该烧瓶底部已炸裂，必须关掉此组加热套，将烧瓶取出，千万不可继续蒸馏，如原油已流进加热套，待其它组蒸馏完毕后，将电压调至70Ｖ，慢慢加热蒸发，直到无烟雾时，方可继续使用。否则，此加热套会很快被烧坏。
   ３、原油含水是否蒸完，可通过烧瓶内壁是否有无水珠来检查。无水珠即说明油内水分*蒸完。
   七、注意事项
   １、在使用前必须仔细阅读说明书。按照说明书规定操作，不得擅自打开维修或请其他厂家维修，否则我厂不负责任。
   ２、第1次使用有白色烟雾和气味属正常现象。
   ３、因和老式蒸馏法有所不同，冷却水流速要加快，严禁更改新式蒸馏方法的汽油稀释比。
   ４、该仪器为快速蒸馏，不能使用30公分细口（１２＃）冷凝器，必须使用19＃以上口径的水分测定器。