TMA/SDTA2+热机械分析仪

TMA/SDTA2+热机械分析仪特点以及细节介绍：
1、宽广的温度范围：-150到1600˚C
2、SDTA：同步检测热效应
3、One ClickTM：样品测试效率更高
4、纳米级分辨率：测量极微小的形变
5、动态负载TMA (DLTMA模式)：测定弱效应和弹性
6、更宽的测试范围：适合各种大小的样品
7、模块化设计：满足将来的扩展需求
8、联用技术：联用MS, GC-MS或者FTIR进行逸出气体分析
9、SDTA信号优异的温度准确度：TMA/SDTA2+热机械分析仪能够在所有模式下非常靠近样品来测试样品温度，这是行业里仅有的。这样的设计允许使用标准物质(如纯金属的熔点)来进行温度校准，也可以利用长度的变化来进行校准。
10、SDTA信号是指测得的样品温度和参比温度的差值(该参比温度是经专liUS6146013模型修正过的)。这就意味着在长度变化的同时，SDTA信号也是同步测得的物理量。许多案例中，SDTA可以更深层的解析测得曲线。
11、DLTMA模式：DLTMA模式可以研究样品的粘弹行为。
12、*的温度校准：梅特勒-托利多TMA拥有两对热电偶：其一测量炉体温度且控制程序温度，另外一对则贴近于样品来测得样品温度。
13、轻松安置样品：样品测试区域宜于更换样品支架和探头，且更换过程简易方便。内嵌卡槽设计使得样品支架只能安置于wei一方向。测试探头依靠磁铁牢固的吸附在位移传感器(LVDT)上，并且更换简易。不同的样品支架和探头适用于不同的测量模式。更有利于对不同的应用选择*的测试模式。
14、完整的热分析系统：一套完整的热分析系统包含四种不同的测量技术，且每种技术从特殊的角度来表征材料特性。综合运用不同的技术能够更加全面和详尽的剖析样品。DMA测试样品的机械模量，DSC和Flash DSC测试热流，TGA测试样品的重量曲线，TMA测试样品的长度变化。所有的物理量转变均依赖于温度变化。
15、TMA/SDTA 2+全新触摸屏-包含One ClickTM技术：TMA/SDTA 2+高灵敏彩色触摸屏能够清晰准确的显示实验的信息，并且可视距离更长。
• zhuan利技术One ClickTM可以通过触摸一个按键来安全的简单的开始一个预设实验。
• 所有的力和位移校准程序都能通过触摸屏进行。更可靠轻松的进行校准。
• 通过触摸屏能够得到样品的长度，并且传输至软件端。这样有效的消除记录误差。
16、红外遥感功能：一些应用当中，如高精度的样品长度测试，测试探头必须施加在样品上一个非常小的力，也就意味着在测试过程当中对不能碰触仪器。像开关炉体，选择测试参数这些基本操作，可以在不接触仪器的状态下通过手势移动来进行操作。
17、配件箱：方便用户轻松快捷找到实验需要的配件，仪器标配一个高品质木质配件箱，可以方便用户存放如高精度、石英玻璃和氧化铝支架和探头，以及所有的工具盒配件。泡沫嵌件使得每种配件在盒内都有对应的贴合位置，可以保护配件不受损伤。
18、平行导向机械系统：TMA测量单元的关键特征是测试探头的平行导向系统。它是建立在上认可的梅特勒-托利多分析天平技术上的极其精密的机械系
19、统。因此测试探头在测试过程中只能上下移动而不会受其它的摩擦力影响，所以施加在样品上的力非常精准。
20、TMA/SDTA 2+有四种版本：
• 高温版本：从室温测至1600˚C。
• 常规温度版本：从室温测至1100˚C。
• 机械制冷版本：从-90到600˚C。机械制冷装置对于没有液氮的用户来说是有效的制冷方式。
• 液氮制冷版本：从-150到600˚C。
TMA/SDTA 2+热机械分析仪极其广泛的应用：
1、TMA/SDTA 2+使用温度更加宽广，并且拥有在压缩和拉伸模式下更多样的力值参数选择，所以应用领域更广。TMA/SDTA 2+能够快速的表征多种形态样品的物性，如非常薄的涂层，长的圆柱状样品、细纤维、膜、块状样品、软或者硬的聚合物和单晶物质。
2、互补技术：TMA是DSC理想的互补技术。除了提供样品的膨胀系数外，TMA也能够测试DSC不能明显检测到的玻璃化转变，如高纤维添加量的材料。针刺模式是用来表征不。同样品的玻璃化转变的理想模式，如非常薄的涂层。
3、TMA/SDTA 2+表征的效应和物性：
• 粘弹行为(杨氏模量) 
• 凝胶化
• 玻璃化转变
• 相变
• 膨胀系数
• 固化和交联反应
• 纤维薄膜的收缩和膨胀
• 蠕变行为
• 软化
• 体积膨胀
• 粘性流动
• 药物和食品的热效应
• 熔融和结晶
4、CTE测试：热膨胀系数(CTE)可以用TMA进行测试。图中是三种不同材料的膨胀曲线和产生的膨胀系数。硼硅玻璃在玻璃态CTE是3.3ppm，550˚C左右出现玻璃化转变。殷钢是一种铁镍合金，在150˚C以下温度几乎没有膨胀。α石英膨胀系数随温度增加不断增加，在575˚C是发生固固转变，形成β石英，继续升温，样品开始收缩。
5、弹性材料的蠕变行为：蠕变和恢复行为是密封圈重要的特性。蠕变包含可以恢复的粘性松弛和不可恢复的粘性流动部分。该应用中，研究的是几个硫化度不同的丁苯橡胶(SBR)样品。未硫化的SBR有大的弹性形变(左箭头区)和大的不可逆形变(右箭头区)。随着硫化度增加，弹性形变和粘性流动均减小。好的密封圈应该不存在粘性流动。
6、高性能陶瓷烧结：高性能陶瓷具有高温稳定性。该应用中是两种SiO2样品的烧结：传统的SiO2和另外类型的SiO2。样品1中在245˚C时有清晰的方晶石相变，该转变发生很快，且易导致材料开裂。第二种SiO2样品石英转变更慢且温度更高，开裂风险会更低。第二种样品含有成核点，在1200˚C左右回结晶。这就说明样品2是更高性能的陶瓷。
7、爆板分析：印刷线路板(PCB)由多层包含了玻璃纤维和热固性树脂的板材压制而成的。重要的特性是其玻璃化温度和热稳定温度。二者都可以用TMA进行测试。该图是两种不同的PCB的TMA曲线。在93˚C和122˚C时的玻璃化转变引起曲线的斜率变化。分解产生的气体可以导出。板材分层引起TMA曲线上的尖峰。曲线显示样品1比样品2稳定。
8、TMA和DSC测试固固转变：固固转变通常伴随着体积的变化。这样的转变在曲线上显示为台阶状变化。应用中是用单晶硝酸铵颗粒作为样品，其经常用于化肥或者za药。曲线显示其结构转变非常快速，转变的温度则依赖于样品内应力。这也解释了di一遍和第二遍曲线形状的差异。DSC曲线(第二遍测试)作为比对。
9、膜类样品的收缩：拉伸过的薄膜通常有各向异性的机械性能。可以用TMA来研究其膨胀或收缩的行为。应用中是2种不同的聚醚砜薄膜的测试曲线。红色曲线为拉伸过的膜的测试曲线，沿着和垂直拉伸方向进行测试。蓝色为未经拉伸的测试曲线，测试两个垂直方向。未拉伸的样品明显是各向同性，而拉伸过的则*不同。
10、凝胶时间测试(DLTMA模式)：凝胶时间(储存寿命)是热固性树脂中分子形成凝胶需要的时间。凝胶化后，原本液态的树脂不能再改变形状。所以，凝胶时间对于树脂的可加工性有非常重要的现实意义。DLTMA模式下很轻松就能得到胶化时间。在树脂液态时，随着动态负载的变化，测试探头能在zui高位置和低位置之间进行切换。在凝胶化之后，测试探头被样品粘住，测试位移振幅快速减小。
11、弹性体溶胀：通常溶胀行为对于用于溶剂中的密封圈有非常重要的意义。装配特殊溶胀配件的TMA/SDTA 2+可以测量溶胀行为。应用中曲线是30˚C置于甲苯溶剂四种不同的弹性体的溶胀曲线。氟橡胶(FPM)在一个方向仅溶胀了2%。FPM显然不溶于甲苯，可以用于跟甲苯接触时的密封材料。其它三种溶胀要大得多，如在35分钟内硅橡胶(MQ)在一个方向溶胀超过35%。
12、环氧树脂固化(DLTMA)：用DLTMA测试与固化环氧树脂。在玻璃态，树脂很硬，形变振幅随着负载大小切换变化很小，玻璃化转变时振幅增加。之后树脂变成液态，开始流动，振幅趋于稳定，在约190˚C开始固化振幅缩小。固化过程的放热峰也能通过同步测量的SDTA曲线看到。在第二遍DLTMA测试曲线上能够在110˚C得到*固化的样品的玻璃化转变温度。

 TMA/SDTA2+热机械分析仪主要参数：

认证
IEC/EN61010-1, IEC/EN61010-2-010
CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1-04 & -2-010
IEC61326-1 / EN61326-1 (class B)
IEC61326-1 / EN61326-1 (Industrial requirements)
FCC, Part 15, class A
AS/NZS CISPR 11, AS/NZS 61000.4.3
Conformity Mark: CE, CSA, C-Tick

备注：以上为该产品大致介绍资料，具体请以我司提供的*技术协议为准。