RPP-9000B 全自动紫外荧光定硫仪

技术参数及特点

RPP-9000B紫外荧光测硫仪

1、检测方法：紫外荧光法，紫外灯采用脉冲闪烁氙灯（使用寿命7年以上）作为激发光源。

2、符合标准：符合SH/T 0689、GB/T34100、GB/T17930、GB/T11060、ASTM D5453、ASTM D6667、ASTM D7183等标准

3、检测范围：0.01〜10000mg/kg。

检测下限：0.005mg/kg

4、进样量：2〜50uL。

5、测量精度及验收指标(连续做样6次)：

0.1mg/L标样：RSD ≤8% ；

0.2mg/L 标样：RSD≤6%；0. 2mg/L 、0. 1mg/L 标样积分面积比不低于1. 6 倍；

1mg/L 标样：RSD≤2.5%；

5mg/L 标样：RSD≤1.5%：

10mg/L 标样：RSD≤0.5%。

6、闪烁氙灯、电源、光电倍增管、单色器、膜式干燥器、进样针等关键部件均为进口器件，确保仪器检测精度和使用寿命。

7、盲套式石英管，通过往返燃烧的方式保证样品*燃烧，无需采用三氧化钨作为催化剂，同样可使样品*转化，避免积碳。

8、采用156位或19位全自动进样器，进样速度恒定，可根据样品调节进样速度，大大减小因取样的人为误差而带来的系统检测误差，提高了仪器的检测精度。进样系统的参数设置全部在电脑上一次完成，不需要用户单独对进样器进行设置。用户在取样完成后启动检测，系统即可进入无人值守运行，减轻了操作人员的强度，提高了工作效率。用户在一批样品检测过程中可以加入新检测样品，也可以替换已经检测完成的样品，扩展了进样器的检测位数。如用户有样品需要即刻检测，可以将该样品设置为优先检测。用户还可以在需要的瓶位放置标样，系统即可根据标样检测结果自动修正系统曲线偏差。

9、采用进口硅胶垫，单个硅胶垫保证进样次数≥500针，降低硅胶垫更换频率，提高仪器的检测效率。

10、采用可换针头式进样针，针头长≥7cm保证样品在最佳燃烧位置充分燃烧，避免积碳。

11、仪器采用156位全自动进样器，自动置换样品、自动清洗、体积差法进样自动消除气泡。

12、气体流速由质量流量计（MFC）精确控制，气路加装了稳压系统，避免了气体压力的波动对测定的干扰。

13、单点校正和多点校正结合，自动生成校正曲线。系统为用户提供了多点的高次曲线拟合方法，降低了低含量样品检测结果因拟合曲线线性相关度而带来的偏差，使得结果更加逼近真实值。系统具有识别在建立标准曲线时的工作状态和参数，及时修正因紫外激发光源衰减及检测器性能的降低带来的偏差。

14、软件实时监测仪器状态，气体流速、炉温等状态, 出现异常时仪器自动降温进入保护状态，保证实验室安全。

15、延时风冷技术，仪器分析完成后可直接关机，无需等待裂解炉降到室温再关机，节省分析时间。

16、裂解炉可根据用户做样需求采用水平或垂直进样。采用进口电炉丝，提高裂解炉使用寿命。

17、可分段标准曲线，分段标准曲线集成一条标准曲线中（如0.2-0.5-1.0-5-10-50-100-…mg/L），仪器根据样品含量大小自动调取合适的标准曲线做样，无需人员手动调取相应曲线。

18、休眠唤醒功能，可设定休眠时燃烧炉温度、气体流速等, 在完成分析后仪器自动进入休眠状态，并可在任意设定时间唤醒，使得操作人员不到场的情况下仪器完成自检并进入工作状态。

19、气源可采用高纯氧气（99.99%），高纯氩气（99.99%）或采用空气发生器代替钢瓶气，节约使用成本。

20、RPP-9000B紫外荧光测硫仪操作平台采用Windows操作平台，具有人机对话功能，分析过程和数据处理过程由计算机控制，操作便捷。计算机显示参数，分析曲线和分析数据，数据输出提供XML数据格式文件，方便用户在LIMIS系统间传输数据。