转让二手离心机

转让二手离心机

二手离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。离心机工作原理为转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料 管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重 的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续 不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层 液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。

三相卧螺离心机的原理是固液液三相分离, 通常我们所说的油水渣三相分离, 这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离。以往需要两台二相卧螺离心机,一台固液分离,先除渣,另一台液液分离,再脱水,这样生产模式繁琐,后来逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三相分离,当要分离的悬浮液经进料管进入转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),密度大的固体(焦油渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱,较 轻的液相(油)处于内层,较重的液相(水)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节,沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。
 
二手离心机优点是对物料的适应性较大, 能分离的固相粒度范围广0.005-2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离;能自动、连续、*运转,维修方便,能够进行封闭操作;单机生产能力大,结构紧凑,占地小;可以实现DCS控制;耐磨性好:螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨 硬质合金、粘结陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
 
二手离心机操作时的注意事项：
 
作为高速转动的离心机, 绝大部分的机械故障以机器振动的方式。所以作为操作人员对机器的振动和动平衡的常识要有基本了解。离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡。有些动平衡由于没有平衡矫正机,自己解决不了,比如转鼓和螺旋的变形,但在使用过程 中,有些是可以预防的：

离心机由于结构的局限性,转筒长度1680mm,其转鼓和螺旋的刚度不大,*处在不变的位置,因自重而弯曲变形,使振动加激。
对于*不用的机器要半个月盘车一次。二手螺旋离心机转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
 

二手离心机的主要结构特点：

1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2.输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机；
5.差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。