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铣样机 炉前分析铣样机

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宁波灵元测控工程有限公司,注册地址位于浙江省宁波市北仑区小港街道纬五路55号2幢1号成立于2010年05月04日,注册资本100万元人民币,注册资金为实缴。公司是公司是一家以研发、生产、销售高性能的仪器仪表为主导,集产学研为一体的民营科技企业。我公司主营产品为“高精密压电式测试仪器”,拥有多项知识产权。近几年来,以市场为导向,一步一个脚印,以稳健的经营理念来指导公司战略发展,紧密跟随市场大环境的发展而制定相适应的企业发展方向和目标,公司主导产品“高精密压电式测试仪器”高性能、智能化,能够满足不同客户的需求。公司的产品主要销往东北、山东、上海、河北、江浙、陕西等地,凭借高性价比的产品和服务,获得业界良好口碑,受到了客户的高度认可。同类产品在市场占有率高达30%,具有较强的竞争力。

公司从市场中发现商机,找到新产品、新技术发展方向,并依托重大技术装备改革完成新产品研发和新技术的应用工作,实现产业化、商业化。琪明坚持以市场为导向,围绕产品结构调整,改进质量、增加品种、提益,加强技术和技术改造,增强意识。积极推进多种形式的产、学、研联合,使院所与企业建立长期稳定的合作关系,推进以企业为主体的技术体系建设,逐步形成具有自主知识产权的技术、产品的开发能力和相关国内外先进技术的消化吸收能力。加强主营产品的投入,把主营产品做大做强,提高核心竞争能力。

经过多年的努力,公司形成了自主的、成熟可靠的专业高精密压电式测试仪器加工生产技术;先进的制造工艺和良好的装备,使产品质量和性能均达到国内先进水平;强大的产品生产配套能力和良好售后服务,使灵元的产品更具有竞争力。

公司在技术方面坚持以自主开发为立足点,建立开放式的研究开发系统,利用与依托产学研的合作,与国内公司或研究所实施联合开发。特别是公司技术中心成立以来,一直重视对外合作工作的开展,通过与产学研的合作和公司间的交流和联合开发,取得了多项国内的技术成果并应用产品研发中,特别是关键与核心技术的研究与应用,如切削力测试装置的静态系统、油封径向力测试方法等,取得了明显的经济效益。同时帮助并扶持与我们合作的企业或供方研究与应用这些技术,如公司派技术人员到供方指导并参与研究,使供方将该项技术转化为部件的生产,实现技术转化为生产的产业化,同时向社会开放实验室,带动并推进本行业与地区的科技进步。公司目前计划与宁波工程学院进行产学研合作,通过产学研的开展,引进了外部智力支援,实现了企业与高等院校研究所的优势互补,增强了企业技术中心的能力,推动了企业的技术进步,为企业创造了新的利润,同时也为企业培养了大批人才。

公司围绕高精密压电式测试仪器产品制造进行持续的研发,并取得了一系列原创性成果,同时公司在三向压电测力系统、扭矩传感器等大胆探索,利用的结构设计和不断试验适配,技术中心在研发过程中高度重视核心知识产权的保护,通过申请获得了3项发明专利、3项实用新型专利和1项外观设计专利。

技术中心获得的知识产权信息:一种油封径向力测试方法、一种切削力测试装置的静态系统、一种利用压电式传感器反推小球质量的测试方法、径向力测试组件的环规、压电式切削力测试装置、径向力测试传感器组件、压电式传感器。。

八、公司发展战略

公司自成立以来,荟萃业界精英,将国外先进的信息技术管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合,为企业供给的解决方案,帮忙企业提高管理水平和生产本事,已经研发制造有十多年时间。

 

计算机软硬件在线监测;管网的在线监测及动态传感器的调试安装;光电产品、磁电产品、机械设备、电子产品、计算机软硬件研发、技术服务、技术咨询、技术转让;振动传感器、光纤传感器测试设备设计、安装;网络工程、安全防范工程、建筑智能化工程的设计、施工;压电技术的应用;配电开关控制设备的维修;机械设备、电子元器件、五金交电、仪器仪表、电气自动化系统的设计、安装及技术服务。

产地类别 国产 应用领域 化工,石油,地矿,建材,交通
  • 主机结构简介

      机采用铸件制作框架结构、分段移动横梁调整、双钢性线导轨,以稳定铣样动力头,应用液压方式夹紧,送回油阀控制夹紧过程,液晶显示系统显示铣样速度

1.1主机部分

主机部分主要由结构铸件框架、油缸座、油缸活塞、固定横梁、活动横梁、汽缸,丝杆,电机,等部件组成。油缸座、铸件框架和移动横梁形成受力框架,丝杆传动力头进行铣样;

2.油源部分

台式液压泵站电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置高压齿轮泵。具有低噪音、无脉动、长寿命等性能。本液压系统由溢流阀、滤油器、换向阀、液压管件和高压胶管、液位控制计组成,具有油温、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。

3.控制、显示系统

3. 1采用进口特种刀具,对铸铁,高合金钢等材料铣削成本和中低碳钢几乎一样。具有自诊断功能,操作维修人员可依据信息提示进行设备的操作和维修。

3. 2 高精丝杆传动,及法兰线轨;

3.3控制系统是PLC控制,触摸屏是大屏结构,美观,采用伺服电机及控制模块传动系统

3.4  设备的安全性

3.4.1当丝杆移达到上极限位置时,行程保护,油泵电机组停机;

3.4.2铣样铣样时有安全防护网保护试验人员的安全。  

三、主要技术性能指标

1.主要技术参数

1.1 样品高度:小8mm,大45mm;

1.2 铣样速度20S至45S(一般是十五秒)

1.3工作条件大表面硬度<52HRC

1.5 直  径<Φ 55mm

1.6 厚  度<70mm

1.7 加工参数一次大铣削深度2mm

1.8外形尺寸1300*1200*800

1.9主机重量;900Kg
1.10.安全装置:超载紧急停机装置、左右行程限定装置、漏电停机装置。

1.11控制试验方式:

采用大液晶显示,菜单化处理,可以保存、查询五组试验数据,

四、 设备基本配置及技术说明:

1)本设备为圆盘式人工放置于夹具,油缸自动夹紧加工方式。

2)设备采用铸铁数控滑轨伺服电机驱动进给加工。

3)BT40主轴铣刀确保加工稳定性。

4) 防护方式采用全封式,有效保证切削液及铁屑的飞溅的问题与保障安全。

5)机床外形总体尺寸1200*1100*600

 

 

4.3

主要配置

序号

名  称

规格

件数

品牌

备注

1

焊接架构床身

1200*1100*600

1

 

 

2

分割器

DT110-8

1

 

 

3

主轴

BT40

1

 

 

4

电机

2.2KW

1

 

 

5

15A伺服驱动

FD15A

1

 

带485通讯

6

数控滑轨

250*420

1

 

 

7

减速电机

0.35KW

1

 

 

8

滚珠丝杆

3206

1

 

 

9

线轨

20*385

2

 

 

10

滑块

20

4

 

 

11

薄型油缸

40*30

8

 

 

12

圆盘

600*20

1

 

 

13

支撑轴承环

600*30

1

 

 

14

液压站

1.5KW

1

 

 

15

伺服电机

110ST-M04025

2

 

 

16

PLC

XC5-32T-10

1

 

带485通讯 

17

行程开关

OMRON

2

 

 

18

开关电源

S-150-24

1

 

 

19

三色运行指示灯

CHTN

1

 

 

20

控制箱

 

1

 

 

21

其它控制元件

 

1

 

 

 

 



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