JW-HCR-08 全国*活性炭催化燃烧设备

     全国*活性炭催化燃烧设备，催化燃烧设备综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解吸，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其*净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。催化燃烧具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点。

      产品运作 优势
1、废气收集 ： 在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调*，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。 
2.催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 
3.催化燃烧后处理 ： 经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。
4.操作方便：设备工作时，实现自动控制。
5.能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿 
6.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及*自控系统。 
7. 阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 
8.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 
9.使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
10.新鲜空气阀是当有机废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警声光信号。

      全国 *活性炭催化燃烧设备优选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（250℃起燃），去除效率高（＞98%），具有较高催化活性，同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。

        催化燃烧是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。RCO催化燃烧废气处理设备热回收率高达95%。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动*切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

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