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专业回收多功能提取罐

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公司专业购销:二手化工厂设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂, 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒,淀粉厂设备,碱厂设备,盐厂设备,糖厂设备,酒精厂设备,啤酒厂设备,木糖醇生产线,中药提取设备,多聚甲醛生产线,等闲置设备。

二手化工设备,二手制药设备,二手食品设备,二手果汁饮料设备,二手化验室仪器,二手生物发酵设备

壁厚 7876mm 高度 3000
工作压力 3 类型 盐酸
容积 97m3 直径 1600
重量 68kg

专业回收多功能提取罐

提取过程的主要设备是提取罐,而其中多功能提取罐则是其中一种较常用的浸出提取设备。目前生产中使用多功能提取罐既可进行水提,又可进行醇提。因为用途广,工艺适应性较强,所以称多功能提取罐。

多功能提取罐的优点是操作简便、工艺应用灵活,可根据工艺需要同其他设备进行不同的组合。可用常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环等提取方式进行中药材的提取。特别适合对植物茎叶类中药材的短时间提取。

而多功能提取罐的缺点是提取过程要分几次完成,溶媒消耗量大,提取时间长。当罐体直径过大时,固体物质阻碍传热效率,物料难以充分煮透,以致提取效率下降,大规模生产时需要增加提取罐的数量。

专业回收多功能提取罐

传统中医药是中华民族的瑰宝,它为人类的健康与发展做出了积极的贡献。随着制药行业的蓬勃发展及新版GMP的实施,中药行业遇到了*的发展机会。本文以提取车间的多功能提取罐为研究对象,分析了中药提取工段的工艺需要及影响因素,指出了中药提取过程中需要精确测量和稳定控制的关键参数,详述了多功能提取自动控制中的难点及关键控制策略,并提出了相应的解决方案。

 

a)强制循环:在提取过程中,用泵对药液进行强制性循环,即从罐体下部放液口放出浸出液,经管道滤过器滤过,再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动,使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中,从而增强对流扩散及浸出过程,提高浸出效率。

b)回流循环:在提取过程中,产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝,再进冷却器冷却,液体回流到提取罐内。如此循环直至提取终止。

3)提取液的排放操作

提取完毕后,药液从罐体下放液口放出,经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。

4)提取挥发油的操作

在提取过程中,药液蒸气经冷凝器冷凝,再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离,此时冷却器的阀门通道必须关闭。分离的挥发油从油出口放出,芳香水从回流水管道回到提取罐。

1.2 影响提取效果的因素

为了提高中药的提取效率,通常必须考虑影响提取效率的有关因素,其中主要包括:

1)药材粉碎度的影响

如以水做溶媒时,药材易吸水膨胀,提取时药材可粉碎成大粒径的碎块,或者切成薄片和小段。提取设备应采用排渣口大的直桶式或倒锥型提取罐。用乙醇作溶媒时,因乙醇对药材膨胀的小,中药材可粉碎成80~120目的粉末以提高提取效果。



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