开炼机

橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在机上重新炼塑回制。

结构特点

⑴核心技术来自中国台湾,主电子元器件采用法国施耐德；

⑵)油加热式的，表面温度通过油加热达到需要温度,同时温度均匀；

⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（HRC）50-60，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；

⑷机器采用手动调距，数字式显示，调节方便直观,0.1～5mm厚度调控精准,操作方便,安全系数高；

⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，共有7处安全控制开关，四角有紧急开关,后腿部，前顶部拉杆，后顶部拉杆，方便多位制刹车,方便机器快速停止；

⑹ 如有任何异常时，安下任一开关按健，两滚筒可以自动反转１／４圈，提高安全系数；

⑺自动加油装置是确保对传动部件*供油的优点,弥补了人工加油忘记补给带来对部件损坏的严重后果

我们采用的是两电机驱动，可实现前后滚筒任意速比，可前后方均可方便操作；

(9)整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；

（10）整机设定机械强度大，传动装置采用双电机双变频器控制，噪声低、使用寿命长；

（11）高温油箱，采用全不锈钢材质，带自动供应系统。