二氧化碳流量表

二氧化碳流量表可以自动显示 介质的温度，压力，密度，流量，非常的直观方便。能保证测量介质的高精度。
通过配套的积算仪，能够用中文液晶直观的显示：瞬间流量，累积流量，温度，压力等客户需要的信息，而且自动带日，月，年报表。无需人工抄表，直接翻看记录即可。
标配10米分体电缆，方便远距离传输，解决了高空不方便抄表等困难。

特点：

1. 可以在温度压力变化大的情况下正确的测量被测介质。
2.不受压力变化限制，可以自动补偿运算。
3.不受温度变化限制，可以自动补偿运算。
4.大屏幕中文显示，直观，方便。
5.带来停电记录，可以知道，什么时间来电，什么时间停电，为停电时间内的估算提供依据。停电数据不丢失。
6.有日报表，月报表功能，可查看 每日的记录，和每月的记录，为抄表带来极大方便
7.检测探头采用封装，抗振性能优越。
8.压力损失小，无可动部件，使用寿命长。
9.配套供应法兰，螺栓，螺母。
10.标配10米电缆，显示表可以放任何地方。
11.编程数据带密码锁定，无法擅自更改。
12.带实时记录仪功能。可以查看温度，压力，流量等参数的历史曲线。

局限性:

(1)不适用于低雷诺数(Ren≤2×104)测量，在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。

(2)管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。

(3)旋涡分离的稳定性受到沈速分布畸变和旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段，一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。

(4)与涡轮流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。

(5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。

仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择:

(1)明确流体的名称、组分。

(2)明确工作状态的大、常用、小流量。

(3)明确高、常用、低工作压力和工作温度。

(4)工作状态下介质的黏度。

(5)根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。

参数：

测量口径：DN25~DN500 

工作电源：AC220v   

测量介质：蒸汽，过热蒸汽，压缩空气，天然气，煤气，氮气，二氧化碳，热水，冷却水等等 

显示方式：中文液晶显示, 实时曲线，无纸记录 

额定温度：250℃  或 320℃ 

显示内容：瞬间流量，累积流量，温度，压力，密度，频率，物理量，停电报表，日月年报表，无纸记录，等等 

额定压力：2.5Mpa 

显示单位：吨，m3，用户可定制 

工作环境：0~50℃ IP65 

输出信号：4~20mA, RS485（加装） 

流速范围：液体：0.5~7m/s 气体：5~70m/s 

壳体材质：WCB碳钢或者SS304不锈钢 

二氧化碳流量表使用注意事项：

1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。

3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

4、在使用过程中应及时对涡街流量计的各项参数做好记录，如涡街流量计的KQ系数、满度频率等，因为这个数据要是丢失了话，对涡街流量计后期的维护造成影响。

5、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。.

6、连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，长度不应超过200米。

7、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

压力损失估算 

口径选毕，应压力损失对工艺管线的影响，由下式估算：

Dp=1.25pV2

其中：Dp——压力损失，Pa

P ——被测介质密度，kg/m3

V ——管道内平均流速，m/s

基本结构和安装尺寸

流量计由表体、支柱和放大显示装置组成。有两种与管道连接的方式，即法兰卡装方式和法兰连接方式。图2为法兰卡装示意，图3是法兰连接示意，表1、表2为有关参考尺寸。

表1 法兰卡装参考尺寸(mm)

表2 法兰连接参考尺寸(mm)