工业污泥处理方法,潍坊水清环保装备
参考价 | ¥ 28000 |
订货量 | ≥1 |
- 公司名称 潍坊水清环保装备有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型号
- 产地 潍坊
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2019/1/12 10:38:36
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产地类别 | 国产 | 价格区间 | 1-5万 |
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样品处理 | 废水处理 |
工业污泥处理的方法,通过1)沉淀,2)浓缩,3)消化,4)调节,5)发酵,6)脱水,7)堆捂,完成,与消化前污泥相比可减少20%的体积,消除了恶臭;周期短、连续性强、易上规模、成本低、易操作,实用、高效、处置*、*、全回收、无二次污染的特点。
1.一种工业污泥处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)沉淀,对工业污水初沉24-48h,而转移到第二个沉淀池中对污泥二次沉淀24-48h;
2)浓缩,采用重力浓缩法进行污泥的浓缩,浓缩后污泥的含水率为90-96%浓缩池采用直径为5-20米的圆池,内设搅拌机械作缓慢搅拌,污泥在浓缩池中的停留时间,一般为12-14小时,浓缩池的表面污泥固体负荷率,视污泥性质而不同,初次沉淀池污泥为100-150公斤/日,活性污泥为20-40公斤/日,在浓缩池中,固体颗粒借重力下降,水分从泥中挤出,浓缩污泥从池底排出,污泥水从池面堰口外溢或从池测出水口流出;
3)消化,将步骤2中的污泥转到消化池中,并加入一定质量比的三氯化铝,硫酸亚铁,碳酸钠,机械搅拌处理;
4)调节,用硫酸或废液碱、石灰乳来调节碱性PH为6-8,水60-70%,按照污泥与炉渣10:1的比例混合,搅拌均匀;
5)发酵,将步骤4中的污泥,转移到发酵池中,按照一定光合菌,酵母菌,枯草杆菌,硝化细菌的比例,接种,发酵10-15天;
6)脱水污泥脱水采用带式压滤机,使得污泥的含水量在50-60%;
7)堆捂,覆膜,温度30-40摄氏度,30-50天。
2.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理的方法,其特征在于,所述步骤3中三氯化铝,硫酸亚铁,碳酸钠质量比为2:2:1。
3.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理的方法,其特征在于,所述步骤5中光合菌,酵母菌,枯草杆菌,硝化细菌质量比为1:1:1:1。
工业污泥处理属于水、废水、污水或污泥处理的工艺技术领域,尤其涉及一种工业污泥处理的方法。
对生活用水和工业废水处理后产生的污泥中含有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等极其复杂的非均质体,由于污泥的含水量高达85%以上,所以极易腐化变臭,严重污染环境。由于污泥的脱水是一项极难实现的技术,所以世界各国对污泥的处理初均采用填埋法,但是随着技术进步后发现,对污泥填埋没有终消除污染,并对水资源及农作物产生严重危害。
当进入80年代后,才对污泥的处理有了较大的改进。城市污水处理厂污泥是污水处理的产物,富集了污水中大部分污染物质,由于我国工业污水和生活污水混合排放,因此城市污水处理厂进水和污泥中不可避免地含有重金属。我国污泥产生量大、处理处置率低.污泥*暴露在环境中,重金属元素会逐渐释放进入环境介质,进而影响环境安全与人体健康。污泥的重金属含量是选择污泥处置方式尤其是土地利用和建材利用的重要影响因素。因此,污泥的重金属含量是国家管理部门、研究机构和普通百姓共同关注的焦点问题之一。
目前,比较好的,能够使污泥真正脱水并进行处理方法是,将污泥油炸,使水分脱除后,达到75%以下,将固体物做燃料的原料使用的这种方法的不足是:运行成本*,以工艺中设备寿命短,许多国家用发电产生的发电尾气将污泥烘干,将固体物做燃料的原料,这种方法的不足是:投资大,运行成本高,污泥发酵后做成肥料,它的不足在于:污泥中的汞、锌等重金属易通过植物根系被吸收,使粮食和蔬菜的重金属含量超标,对人体健康产生危害。
要解决的技术问题是提供一种污泥处理方法,所述方法具有处置周期短、连续性强、易上规模、成本低、不外加能源,节能、省工,经济效益高、工艺简单、易操作,实用、高效、处置*、*、全回收、无二次污染的特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种工业污泥处理的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
1)沉淀,对工业污水初沉24-48h,而转移到第二个沉淀池中对污泥二次沉淀24-48h。
2)浓缩,采用重力浓缩法进行污泥的浓缩,浓缩后污泥的含水率为90-96%浓缩池采用直径为5-20米的圆池,内设搅拌机械作缓慢搅拌,污泥在浓缩池中的停留时间,一般为12-14小时,浓缩池的表面污泥固体负荷率,视污泥性质而不同,初次沉淀池污泥为100-150公斤/日,活性污泥为20-40公斤/日,在浓缩池中,固体颗粒借重力下降,水分从泥中挤出,浓缩污泥从池底排出,污泥水从池面堰口外溢或从池测出水口流出。
3)消化,将步骤2中的污泥转到消化池中,并加入一定质量比的三氯化铝,硫酸亚铁,碳酸钠,机械搅拌处理。
4)调节,用硫酸或废液碱、石灰乳来调节碱性PH为6-8,水60-70%,按照污泥与炉渣10:1的比例混合,搅拌均匀。
5)发酵,将步骤4中的污泥,转移到发酵池中,按照一定光合菌,酵母菌,枯草杆菌,硝化细菌的比例,接种,发酵10-15天。
6)脱水污泥脱水采用带式压滤机,使得污泥的含水量在50-60%。
7)堆捂,覆膜,温度30-40摄氏度,30-50天。
所述步骤3)中的三氯化铝,硫酸亚铁,碳酸钠质量比为2:2:1。
污泥浓缩和脱水是通过物理方法,提高污泥中固体含量,污泥消化是利用化学手段来使污泥有机物分解,从而降低污泥总量,发酵池是利用兼性厌氧发酵的方法来达到污泥稳定化的目的,这是处理工艺中的关键环节。
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