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JH-RS-M 中药浸膏除杂过滤浓缩设备

具体成交价以合同协议为准

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重庆佳和过滤技术有限公司座落于重庆两江新区,是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进*的过滤分离技术,同时结合专业技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其技术难题,为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。

公司注重于引进高、新专业技术人才及培养,形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为您解决酒水、食品、饮料、医药、化工、环保等方面的技术难题。同时,我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套中小试实验系统、生产型系统,以及售后等一体化服务。

纯水器,超滤膜系统,反渗透系统,工业离心机,固液分离系统,酵素澄清,药液除菌除热源

中药浸膏除杂过滤浓缩设备

 

中药浸膏的介绍

一般中药浸膏是由中药加水煎煮3-5次提取,后经过滤装置滤除大颗粒杂质,再经蒸发、急冻、喷雾、微波等干燥设备制成浸膏,因水含量不同,常分为流浸膏、浸膏干粉。一般浸膏有外敷和内服两用,提取制备中药浸膏的目的是为了提高疗效、减小剂量,便于制剂,所以对浸膏中的有效成分含量要求比较高,提取要将有效成分大限度的实施转移,并去除无效杂质,从而保证用药安全和有效。

中药浸膏传统过滤浓缩方式的缺陷

浸膏传统生产为中药提取液经水提醇沉和醇提水沉,同时结合单效或多效浓缩制备,存在周期长、能耗高、劳动强度大、除杂不*等诸多弊端。提取液热浓缩体积量大、时间长,有效成分的损害大;浓缩的同时大分子杂质也一并浓缩,造成产品纯度不高、品质低下。

无论采用渗漉法还是煎煮法提取液中都含有鞣质、蛋白质及其他大分子杂质。若不去除这些杂质会对产品纯度及品质产生较大影响。而传统板框或硅藻土等过滤方式由于过滤精度低,很难安全去除,只有选用高精度的超滤膜过滤系统才能去除这些溶解性大分子杂质,提高产品纯度。

中药浸膏除杂过滤浓缩设备简介:

佳和过滤设计制造的中药浸膏除杂过滤浓缩设备是利用高分子膜材料的选择筛分原理,在分子级水平对药液中的大分子杂质进行*截留,并通过错流式运行方式使杂质不易堵塞在膜表面,而有效成分随滤液透过膜表层,实现药液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。同时低温浓缩降低热浓缩的体积量及浓缩时间,节能降耗的同时避免有效成分的过多损失。

中药浸膏除杂过滤浓缩系统的工艺流程:

中药提取液→预处理粗滤→膜过滤除杂→膜常温浓缩脱水→后续工序

中药浸膏除杂过滤浓缩设备的优势:

1、膜过滤精度高,有效去除植物纤维、胶体、单宁等,透过液澄清透亮,产品品质高;

2、均质过滤,有效成分损耗少;

3、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分,不破坏热敏性成分,能耗低;

4、减少耗材的损耗,降低企业成本;

5、错流过滤,可以解决高浓度药液过滤的污堵问题;

6、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等;

7、采用304316L卫生级材料,符合GMP认证标准。

8、自动化程度高,劳动强度低,膜分离过程在密闭容器中进行,实现清洁生产;

9、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。

重庆佳和过滤技术有限公司结合新兴的膜技术(微滤、超滤、纳滤、反渗透)专业特长,借助国家环保新理念思路,专注分离技术行业在食品、医疗、化工、环保、生物等领域的应用。产品有酒水饮料澄清、动植物体提取精制、中药口服液制取、注射液除热源除病毒、纯化水制备、脱水脱盐浓缩、废水深层处理等。

 



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