PVC双管生产线 PVC双管生产线功能青岛合塑

PVC双管生产线系本公司采用*技术开发而成。主机为JZ51/105或SJ65/132锥形双螺杆挤出机，配以双管单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制双管齐下带来的效益。

PVC双管生产线功能：

（1)原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（2)挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。（3）挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。（4）真空定型水箱用于管材的定型、冷却,?真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,?真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。（5）牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。（6）切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。（7）翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

青岛合塑塑料机械制造有限公司地处黄海之滨，胶州湾畔，位于山东省胶州市北关工业园，海陆空交通十分便利。公司在塑料挤出行业有着十多 年的经验，对塑料挤出技术有着深刻的理解和更为出色的金属加工能力使其品质与众不同。我们有长期积累的生产调试经验, 对新挤出技术的 把握，和在生产管理上每一个环节全面执行ISO 9001：2008和CE认证的品质管理体系，随着业务范围的不断扩大，对产品的质量和售后服务进行 *的监控和管理，满足客户严格的要求。这促使我们成为您值得信赖的合作伙伴！欢迎您光临洽谈合作。