工业污水流量计，废水计量表

工业污水流量计，废水计量表由污水电磁流量传感器和污水电磁流量计转换器配套组成，是用来测量管道内和渠道内各种导电液体的体积流量的仪表

工业污水流量计，废水计量表根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁，污水电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

污水电磁流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。

污水电磁流量计产品特点

1.传感器最重要的部件－线圈作zui优化的设计，并通过最严格的实流试验，切实保证产品的测量精度
2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的最主要的生产工艺），特别是安装线圈后的最后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果。
6.采用定制的双层屏蔽电缆。
7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低。
8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰。
9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高。
10.全数字处理，抗*力强，测量可靠，精度高。
11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好。
12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高。
13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。
16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示。
17.*的防雷设计。

污水流量计接地问题
1、传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此，其他的电气设备不应链接到相同的接地线上。
2、污水流量计出厂时，转换器输出部分已经设置好接地线。只要按照要求接地即可，由于传感器与金属管道相连，如果对接地有更高要求，或环境有较强的电磁干扰时，也可独自设置地线，接地棒应埋入大于1M深的潮湿泥土中，接地线采用截面积不小于4m㎡的多股铜线。

污水电磁流量计安装要求
1)、污水电磁流量计安装环境的选择：应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大。安装环境应便于安装和维护。
2)、污水电磁流量计安装位置的选择：
安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3)、污水电磁流量计直管段长度：
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、流量控制阀门和调节阀门：
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。

污水电磁流量计参数

量程范围
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道内径V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

 流量参考范围

电磁流量计的维护
机械部件，尤其是转动部分，应保持在*状态，对某些零件和齿轮、齿轮轴、轴套和轴承等，每月进行1－2次润滑，每年结合大修，清洗一次机械零件，并重新润滑。注意变送器、转换等部分的密封性、导线连接情况。仪表应定期揩试，工作时间长后，出现灵敏度不符要求地，应进行调节校正。