蒸馏水流量计

蒸馏水流量计的传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，可耐腐蚀和磨损，而且流量的测量不受流量的密度、粘度、温度、压力、和电导率变化的影响，适用于测量封闭管道中流动的导电性液体流量的计量。适用于测量封闭管道中流动的导电性液体的体积流量，具有LCD显示、脉冲输出、232或485通讯和4～20mA输出。

信号转换器检测

(1)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是 否完好，整个流量计的接地点电阻是否符合要求，通常应小于 10Ω。

(2)使用过程校验仪（SUPCON X319），测试转换器的输出电流。 当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定 100%流量时，输 出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于 1.5%。单现场实际 条件无法满足全量程流量调节时，可采用两点法测量，两点间应保障 相距 50%量程为好。

(3)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流 动的情况下的整机零点。视情况作适当的调整。

产品特点：

1、可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；

2、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高；

3、全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达1500:1；

4、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好；

5、全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；

6、高清晰度背光LCD显示；

7、具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；

8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；

9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出

10、具有电导率测量功能，可判别传感器是否空管；

11、恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；

12、具有自检与自诊断功能；

13、采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；

14、仪表内部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

蒸馏水流量计量程范围确认

      一般工业用智能型防腐电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。

 在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：

Q=πD2V/4

 Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）

智能型防腐电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。

仪表选型时最大流量和最小流量必须符合下表中的数

安装注意点：

分体式电磁流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物(泥沙、小石子颗粒等)容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。

分体式电磁流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温.冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。

在分体式电磁流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。分体式电磁流量计下游接有垂直管道时，

若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。

分体式电磁流量计适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。