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出售二手衬塑平板吊袋离心机

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布局形式 卧式 电机功率 18.5kw
分离因素Fr值范围 高速 结构和分离要求 分离机
结构类型 台式 类型 平板式离心机
外形尺寸 5mm 重量 5kg
转鼓直径 1250mm 转鼓转速 18000r/min
装料限量 5 自动化程度 全自动

出售二手衬塑平板吊袋离心机

出售二手衬塑平板吊袋离心机

衬塑离心机是离心机材质的一种选型方式,主要为A3钢板外衬塑料PE四氟等等的统称,衬塑离心机防腐性能特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质,现有的离心机在使用时,离心物摆放不均匀容易造成转鼓转动时容易晃动,结构不稳定造成部件损耗严重,增加离心机的维修成本,减少使用寿命,为此我们提出一种衬塑离心机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种衬塑离心机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种衬塑离心机,包括顶端开口的固定筒,固定筒的底端四角均安装有支撑柱,所述固定筒的底端中心位置安装有驱动装置,驱动装置的输出端连接有固定架,固定架位于固定筒的内部,固定架包括底盘和四个固定臂,底盘的侧壁上设有均匀分布的固定臂,固定臂的侧壁顶端设有卡块,固定架远离卡块的一侧焊接有*环形滑块,固定筒的内壁上安装有*环形滑轨和环形的*导水块,*导水块位于固定筒的内壁底端,*环形滑轨位于固定筒顶端,*环形滑块滑动连接在*环形滑轨上,固定架的内部安装有离心筒,离心筒包括筒体和分隔板,筒体的四周侧壁上开有卡槽,卡块卡接在卡槽内,筒体的内部底端设有第二导水块,筒体的四周侧壁上开有阵列排布的出水孔,筒体的内部焊接有多个阵列排布的分隔板,分隔板上开有多个导水孔。

优选的,所述驱动装置包括驱动电机、主动辊、从动辊、传动带和转轴,驱动电动通过螺钉固定在固定筒的底端侧壁上,驱动电机的输出轴连接有主动辊,固定架的底端固定连接有转轴,转轴上安装有从动辊,从动辊位于固定筒的下方,从动辊与主动辊之间连接有传动带。

优选的,所述固定臂的顶端通过螺钉安装有水平设置的限位块,限位块的一端延伸至筒体的顶端。

优选的,所述固定筒的内壁上安装有环形的固定块,固定块的内壁上开有环形凹槽,*环形滑轨位于环形凹槽的底端侧壁上,*环形滑块延伸至环形凹槽的内部。

优选的,所述底盘、固定臂和卡块为一体式结构。

优选的,所述固定筒的底端内壁上开有环形的导水槽,导水槽位于底盘和*导水块之间,导水槽的底端连接有出水管,出水管的底端延伸至固定筒的外部。

优选的,所述固定架的底端侧壁与固定筒的内壁滑动连接,固定架的底端侧壁上连接有第二环形滑块,固定筒的内壁上开有凹槽,凹槽内安装有第二环形滑轨,第二环形滑块与第二环形滑轨相配合。

本实用新型的有益效果:通过筒体、出水孔、分隔板和导水孔的设置,能够使得离心物在筒体内摆放均匀,防止离心物在筒体内堆积,防止筒体在转动时重心偏移;通过固定筒、*导水块、*环形滑块、*环形滑轨、固定架和离心筒的设置,离心筒在转动时更加稳定,延长离心机使用寿命,本装置能够使得离心物在筒体内摆放均匀,离心筒在转动时更加稳定,延长离心机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种衬塑离心机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种衬塑离心机的固定架的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种衬塑离心机的离心筒的侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种衬塑离心机的离心筒的俯视结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种衬塑离心机的分隔板的结构示意图。

图中:1排水管、2导水槽、3驱动装置、4固定筒、5*导水块、6*环形滑块、7*环形滑轨、8固定架、81底盘、82固定臂、83卡块、9离心筒、91筒体、92出水孔、93第二导水块、94分隔板、95导水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种衬塑离心机,包括顶端开口的固定筒4,固定筒4的底端四角均安装有支撑柱,固定筒4的底端中心位置安装有驱动装置3,驱动装置3的输出端连接有固定架8,固定架8位于固定筒4的内部,固定架8包括底盘81和四个固定臂82,底盘81的侧壁上设有均匀分布的固定臂82,固定臂82的侧壁顶端设有卡块83,固定架8远离卡块83的一侧焊接有*环形滑块6,固定筒4的内壁上安装有*环形滑轨7和环形的*导水块5,*导水块5位于固定筒4的内壁底端,*环形滑轨7位于固定筒4顶端,*环形滑块6滑动连接在*环形滑轨7上,固定架8的内部安装有离心筒9,离心筒9包括筒体91和分隔板94,筒体91的四周侧壁上开有卡槽,卡块83卡接在卡槽内,筒体91的内部底端设有第二导水块93,筒体91的四周侧壁上开有阵列排布的出水孔92,筒体91的内部焊接有多个阵列排布的分隔板94,分隔板94上开有多个导水孔95,驱动装置3包括驱动电机、主动辊、从动辊、传动带和转轴,驱动电动通过螺钉固定在固定筒4的底端侧壁上,驱动电机的输出轴连接有主动辊,固定架8的底端固定连接有转轴,转轴上安装有从动辊,从动辊位于固定筒4的下方,从动辊与主动辊之间连接有传动带,固定臂82的顶端通过螺钉安装有水平设置的限位块,限位块的一端延伸至筒体91的顶端,固定筒4的内壁上安装有环形的固定块,固定块的内壁上开有环形凹槽,*环形滑轨7位于环形凹槽的底端侧壁上,*环形滑块6延伸至环形凹槽的内部,底盘81、固定臂82和卡块83为一体式结构,固定筒4的底端内壁上开有环形的导水槽2,导水槽2位于底盘81和*导水块5之间,导水槽2的底端连接有出水管1,出水管1的底端延伸至固定筒4的外部,固定架8的底端侧壁与固定筒4的内壁滑动连接,固定架8的底端侧壁上连接有第二环形滑块,固定筒4的内壁上开有凹槽,凹槽内安装有第二环形滑轨,第二环形滑块与第二环形滑轨相配合。

工作原理:在使用时,将带离心物体均匀的放置在筒体91的内部,盖上盖板,通过分隔板94使其均匀分隔开,驱动装置3带动固定架8在固定筒4的内部转动,固定架8上的*环形滑块6在*环形滑轨7上滑动,将离心物体上的1水分离心出,通过吹水孔92流入固定筒4内,最后进入导水槽2通过排水管2排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



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