二手5吨搪瓷反应釜长期出售

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搪玻璃搪瓷反应釜半管夹套的结构特点以及半管成型原理：半管夹套中间部分为釜体，釜体外纵向环绕着半管，且半管内装有循环冷却水，半管横截面为半圆形，搪瓷反应釜釜体与环绕的半管之间是焊接在一起的。半管采用的原料为金属板料。然后将板料通过前后直排的数组成型辊轮(凹凸轮)，凹凸轮的回转带动金属板料向前输送，紧接着进行横向弯曲形成半圆形，随后纵向弯曲呈环状。

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搪玻璃反应罐常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

其中低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di>1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃。

搪玻璃反应釜半管夹套设计注意要点：
1、设计时要注意保证半管夹套内循环介质的流通截面积以及其导热或保温性能； 
2、为了避免夹套蒸汽或其他介质污染容器入口处外壁，就需要在设计时设计一个防冲板，此防冲板焊接在容器外壁且正对着夹套介质入口处。 
3、为了能够使夹套空间内充满介质，就需要排除夹套空间所有气体，这就需要在夹套顶端设计一个直径不小于10mm的排气孔，且越是处于夹套顶端其排气效果越好。 
4、做好探伤检测和热处理工作：若搪瓷反应釜内介质为高度危害介质或极度危害介质时，要做好100％射线探伤检测，然后进行封闭件和容器焊接后的热处理工作；对于有热处理要求的要在完成封闭件和容器的焊接工作之后再进行热处理工作。

半管夹套搪玻璃反应釜优点：
从换热来说，普通标准夹套搪玻璃反应釜可以得到更大的换热面积，但夹套里流动速度慢，传热系统低，而半管夹套搪玻璃反应釜则换热面积虽略小，但流动速度快，换热系统高。