AB-100 温度冲击试验箱/高低温冲击箱

1、产品名称及型号

1. 产品名称

两厢式冷热冲击试验箱

1. 型    号

AB-150L

2、产品限制（本设备禁止）

禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

禁止腐蚀性物质试样的试验及储存

禁止生物试样的试验或储存 

禁止强电磁发射源试样的试验及储存

3、产品特点

外箱体采用数控加工机床制作，确保精度及外形美观。

进口制冷机组，关键配件均是进口国际品牌，整个系统配备多重保护装置，提高运行可靠性。

系统操作简单，安装维护方便。

环保冷媒，板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统。

完善的安全保护协调系统。

4、产品基本参数

4.1容积、尺寸和重量

4.1.1标称内容积

150L

4.1.2工作室尺寸

500×500×600mm (深×宽×高)

4.1.3 提篮尺寸

300×300×400mm (深×宽×高)

4.1.4外型尺寸

1570×1890×2030mm(深×宽×高)

（此为近似尺寸具体以实物为准，吊篮气缸装在右侧)

4.1.5结  构

两箱法冲击（高温室、低温室），工作室上下结构

4.1.6测试温度范围

-60℃～+180℃

4.1.7重  量

约600 kg

4.2性能

4.2.1测试环境条件

环境温度+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下。

4.2.2测试方法

GB/T 5170.2-1996  《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》

4.2.3测试方式

待测物*静止测试方式。此方法是当前电子部品测试用、研究用、以及半导体大量筛选用。

4.3高温室

4.3.1预热温度范围

常温～+180至200℃

4.3.2升温时间

常温～+180℃ 约30分钟

4.4低温室

4.4.1预冷温度范围

常温～-80

4.4.2降温时间

常温～--55℃ 约30分钟

4.5测试性能

4.5.1温度冲击范围

-60℃～+150℃

4.5.2温度均匀度

≤2℃

4.5.3温度波动度

≤±1℃

4.5.4恢复时间

≤5min

4.5.5切换时间

≤5s

4.5.6温度校准点为

+23 °C and +80 °C

4.5.7满足试验标准

温度变化

IEC 68-2-14（1984）《基本环境试验规程 第二部分：试验N：温度变化》

低温室

IEC 60068-2-1, test A           

GB/T2423.1-2001  电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A 低温

高温室

IEC 60068-2-2, test B       

GB/T2423.2-2001  电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B 高温

4.5.8其它标准

GJB360.7-87  温度冲击试验

GJB150.5-86  温度冲击试验

GB/T2423.22 《电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法》

4.5.9负载

负载：30kg。

5、结构特征

5.1结构材质

外壁材料：冷轧钢板静电喷塑

内壁材料：SUS304#不锈钢板

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+进口超细玻璃纤维

门保温材料：进口超细玻璃纤维、硅橡胶、密封条。

二箱吊篮式结构，上部为高温箱，下部为低温箱,冲击方式采用高温箱,低温箱静止, 试料部件通过上下移动之吊拦快速移动到高、低温箱内,从而实现冷热冲击测试目的。

5.2空气调节

宽带式强迫气流循环使得测试室与其他蓄温室快速达到温度平衡，更缩短转换时间。

5.3空气调节系统

离心风机、加热器、蒸发器、温度传感器、循环风道、风机、叶轮等。

5.4标准配置

脚  轮：4个

电源线：6米

RS232通讯接口

5.5设备大门

上、下二个区分别设有一扇门，采用双层耐高低温不锈钢板及硅橡胶二层密封以确保测试区之密闭。门框装有防凝露电热装置。

5.6控制面板

控制器显示屏、照明开关、电源开关。

5.7机械室

制冷机组、接水盘、风冷冷凝器、干燥器、加热器、板换、储液罐、油分离器等。

5.8配电控制柜

配电板、电子元器件、排风扇等 。

5.9加热器

镍铬合金电热丝式加热器

*独立系统，不影响冷冻及控制线路。 加热系统连接可靠，线路采用进口高温线。

温控器采取SSR驱动，控制精度高，采用进口固态继电器控制，控制可靠度高。

5.10电源线孔      

位于箱体背面，长6米。

6、制冷系统

6.1工作方式

全封闭复叠（二元）制冷方式

6.2制冷压缩机

*压缩机双机制冷，德国“比泽尔”

6.3蒸发器

翅片管式蒸发器

6.4气动气缸

高温、环境温度、低温暴露时的各个风门驱动用。

6.5空气压缩机

提供驱动气动风门的压缩空气压缩机（不含空压机，用户自备）

6.6冷凝器

翅片管式冷凝器（风冷型）

6.7节流装置

膨胀阀+电磁阀＋毛细管

6.8蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

6.9制冷机控制方式

控制系统的PLC根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

蒸发压力调节阀

压缩机回气冷却回路

6.10制 冷 剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）

7、控制系统

7.1控制器

7寸液晶全彩触摸屏，采用计测装置，控制器采用人机触控对话式人机界面控制器，中文液晶显示画面，程序设定采用人机对话方式，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。

7.2运行方式

程序方式、定值方式

7.3设定方式

中文菜单，触摸屏输入

7.4程序容量

第1类是2ZONE，可编辑120个程式，每个程式只有2段

第2类是3ZONE，可编辑120个程式，每个程式只有3段

第3类是STEP，可编辑120个程式，每个程式最多20段

7.5设定范围

根据设备的温度工作范围调整

7.6显示分辨率

温度：0.1℃  

时间：0.1min

7.7输入方式

温度:PT100测试传感器             

7.8通讯功能

网络通讯接口扩展功能（订货时说明）

7.9控制方式

连续PID控制

7.10附属功能

可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可选择冷冲、热冲进行冲击,可设定循环次数及除霜次数进行自动(手动) 除霜。

运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

故障报警及原因、处理提示功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)，电机过载，压缩机过载等故障系统自动停机。

7.11输入

铂电阻 pt100

7.12通讯功能

RS-232接口，具有本地和远程通讯功能

7.13软件使用环境 （用户提供）

IBM PC兼容机，PIV以上CPU，1G以上内存，Windows2000或 WindowsXP操作系统

8、安全保护装置

8.1制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

压缩机过载

8.2试验样品保护

试验样品保护 ：符合EN 60 519-2 1993，热安全2级，

可调节软件温度限制器最低温度/最高温度,可分别调节设定某一固定温度值。

8.3其他

超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

风机电机过热/过载保护

加热器短路/过载保护

总电源相序和缺相保护

漏电保护

序号

设备

品牌

厂家/国别

冷冻类

1

压缩机

比泽尔

德国

2

压力控制器

宏高

宏高

3

油分离器

ESK

ESK

4

干燥器

ALCO

ALCO

5

电磁阀

卡士妥

卡士妥

6

电磁阀

卡士妥

卡士妥

7

蒸发器

DZX科威力

DZX科威力

8

制冷剂

honeywell

honeywell

9

膨胀阀

美国斯坡兰

斯坡兰

电器类

1

控制器

7寸彩触摸屏

5.7寸彩摸屏

台湾或韩国TEMI8226

2

超温保护仪

宁波自动化所

3

热继电器

施奈德

施奈德

4

交流接触器

施奈德

施奈德

5

辅助触头

施奈德

施奈德

6

相序保护器

正泰

中国

7

空开

正泰

中国

8

气动气缸

中国