QBK5-25 PP塑料隔膜泵
- 公司名称 温州瑞泉橡塑科技有限公司
- 品牌
- 型号 QBK5-25
- 产地
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2018/12/16 16:38:51
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一:PP塑料隔膜泵产品概述
塑料隔膜泵是本公司经过多年研究生产的一种第五代气动隔膜泵,该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。采用全塑料注塑而成,解决了铸铁,铝合金,不锈钢不耐腐蚀的缺陷,该系列泵具有结构美观,良好的物理抗性,经久耐用等特点,尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题,该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气,在0.1公斤的低压下启动,在正常输送状况下节约用气量30%以上,是节能性泵种。特别适合腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体。
二:塑料隔膜泵型号意义
三:塑料隔膜泵性能参数
口径:25mm
介质温度:-20-110℃
材质:塑料(PP,增强PP)
连接方式:丝口(螺纹),法兰
隔膜片材质:
1:丁晴橡胶(耐气油、机油及中弱性腐蚀液体)
2:氟丁橡胶(耐各各酸性,碱性液体)
3:氟橡胶材质(耐酸碱、甲苯等各种有机溶液)
4:聚四氟乙烯和F46(耐强酸、强碱及各种有机溶剂)
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 出口压力 (kgf/cm2) | 吸程 (m) | 最大允许能 过颗粒直径 (mm) | 供气压力 (kbf/cm2) | 供气消耗量 (m3/min) | 入口直径 (in) | 材料 | |
QBK5-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 3 | 1 | 7 | 0.3 | 1/4 | 聚丙烯(PP) 或增强聚丙烯塑料 | |
QBK5-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 3 | 1.2 | 7 | 0.3 | 1/4 | ||
QBK5-20 | 0~1.5 | 0~50 | 6 | 3.5 | 1.5 | 7 | 0.35 | 1/4 | ||
QBK5-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 4 | 2 | 7 | 0.6 | 1/4 | ||
QBK5-32 | 0~6 | 0~50 | 6 | 4.5 | 3 | 7 | 0.6 | 1/2 | ||
QBK5-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 5 | 3.5 | 7 | 0.6 | 1/2 | ||
QBK5-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 5.5 | 5 | 7 | 0.9 | 1/2 | ||
QBK5-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 5.5 | 6 | 7 | 0.9 | 1/2 | ||
QBK5-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 5.5 | 8 | 7 | 1.5 | 1/2 | ||
QBK5-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 5.5 | 9 | 7 | 1.5 | 1/2 | ||
QBK5-125 | 0~55 | 0~50 | 6 | 6 | 10 | 7 | 2 | 3/4 |
四:塑料气动隔膜泵产品特点
1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
2、不会产生电火花:塑料隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花,在易燃、易爆场所使用安全可靠。
3、能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
4、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。
5、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
6、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行。
7、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
8、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等、工件介质*隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
9、具有自吸的功能。
10、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
11、可以空运行,而不会有危险。本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点
12、可以浸没在介质中工作,可以潜水工作。
13、可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
14、不需灌引水,吸程高达5米,扬程达50米,出口压力≧7bar
15、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
16、体积小、重量轻,便于移动。
17、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
14、的能量利用,当关闭出口,泵自动停机。
15、没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
五:塑料气动隔膜泵产品用途
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 .
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体最高可耐150℃。
16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。
六:塑料隔膜泵结构图
七:塑料隔膜泵结安装尺寸
型号 | A | B | D5 | D6 | C | H | H1 | DN1 | DN2 | n-d1 | n-d2 | D3 | D4 | E | n-d4 | 进气口 外径 | 备注 |
QBK5-25 | 215 | 150 | 100 | 100 | 380 | 530 | 70 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ10 | 10 | 工 程 塑料 |
QBK5-40 | 215 | 150 | 130 | 120 | 380 | 530 | 70 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 55 | 4-Φ10 | 10 |
八:气动隔膜泵安装方式及连接示意图
气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
气动隔膜泵是属于喷涂类的气动工具,在很多地方都有用到。一些企业在买了隔膜泵之后,如果没有专业技术人员前来安装,那这个安装的事情就有点复杂了,下面就为大家来介绍一下有关气动隔膜泵的安装方法:
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
使用:首先,气动隔膜泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气:每台气动隔膜泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。
安装高度:请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。
安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
气动隔膜泵安装示意图:
九:PP塑料隔膜泵注意事项
1.本隔膜泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
4.隔膜泵开停车负荷操作:隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
5.隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
十:隔膜泵常见故障及排除办法
一、隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。
可能的故障原因及排除办法:
1、隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
3、检查泵是否有气穴现象,降低泵的转速让液体进入液室。
4、检查阀球是否卡住,如果液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生,此时请更换适当材质的弹性体。
5、检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附件的卡箍,如果没有,请锁紧。
6、进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。
7、转速太慢、调节失灵:检修控制装置、调整转速。
二、隔膜泵不工作或循环一次即停止。
可能的故障原因及排除办法:
1、阀芯严重磨损卡死,此时应更换阀芯。
2、中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。
3、中轴两端螺杆掉落,此时需重新装好螺杆。
4、两层膜片都破裂,此时请更换膜片。
5、空气阀堵塞,此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
6、球阀严重磨损,更换球阀和阀座。
7、出口管路超压,此时应降低出口管路压力。
三、隔膜泵漏油。
可能的故障原因及排除办法:密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。
四、隔膜泵压力不足或升高。
可能的故障原因及排除办法:
1、隔膜泵压力调节阀调节不当:调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵:检修压力调节阔。
3、压力表灵:检修或更换压力表。
五、隔膜泵压力下降。
可能的故障原因及排除办法:
1、补油阀补油不足:修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏:检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油:检修密封部分。
4、贮油箱油面太低:加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏:检查更换密封垫或膜片。
六、物料里面有杂质或油污。
可能的故障原因及排除办法:一般都是由于隔膜破裂所致,此时应更换隔膜。
七、进出口漏料。
可能的故障原因及排除办法:
1、螺杆没有紧固,应拧紧。
2、球座变形或O型圈损坏,更换损坏部件。
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上,此时应调节泵壳对准孔位。
八、隔膜泵的空气阀结冰。
可能的故障原因及排除办法:压缩空气含水量过高,应安装空气干燥设备。
九、隔膜泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)
十一:隔膜泵生产厂家