液体定量控制系统 定量控制流量计厂家

定量控制流量计厂家--金湖天翔仪表有限公司  质量是企业的生命，每件产品都是匠心之作！

定量控制流量计厂家详细资料

在许多工业生产过程中，我们经常会碰到配料过程，比如果冻制作过程中的水和果脯糖浆的混合配比，化工厂的酸碱浓度调配，陶瓷厂制作泥浆过程中的泥浆和水的配比，造纸厂的制浆配比等等，这些配料过程对配料的量有着严格的要求，必须保证在严格的误差范围内，就好比是秤砣，它必须保持适合平衡的秤星位置，不能多也不能少。 但这个过程单纯依靠人工去计量是很难确保精度的，况且，有时候配料需要的量是非常大的，单纯依靠人工去加几百公斤的物料是非常困难，而且人工只能是依靠经验值，容易受主观因素和环境因素发生改变。人工配料的不准确会直接影响下一工艺环节的进行，也会间接带来不必要的成本浪费，因此，这就需要用到我们天翔仪表的TXDL系列自动定量控制系统了。

本公司RCS系列自动定量控制系统根据现场流体的物理/化学属性，选择较适合的高精度流量计（如电磁流量计，涡轮流量计，齿轮流量计，质量流量计等）来测量流量，采购目前国内高精度、高稳定性能的AI系列控制仪表，根据现场管道压力和流体属性选择最合适的控制阀门（如气动阀，电磁阀，电动调节阀，蝶阀等）。流量计实时监测流体流量，当累积流量达到设定值（根据现场工艺需要自由设定）时，控制仪表输出继电器开关信号给中间继电器或者交流接触器，使之断开泵（和/或）阀门的开关，再次按键仪表上的启动开关，继续下一次的定量控制，如此重复。其工作原理示意图如下：

天翔TXDL系列定量控制系统示意图

本公司TXDL系列定量控制系统技术非常成熟，目前在化工厂，食品厂，油品厂，建材厂等运用了很多，在这里我们分享四个典型的现场运用给大家，大家也可登陆本公司查看现场案例图片。一、陶瓷厂定量控制运用：

地面瓷砖生产工艺中的坯料的制备：长石、砂料、黏土经检验人员取样检验后，送入室外仓均化；质检员根据工艺技术员下达配方单；然后由铲车司机根据《球磨配料看板》中的配料单将各种原料加入电子称进行投料；投料通过输送带被装入球磨机内，加入水和其他添加剂，根据泥浆细度要求设定球磨时间研磨出一定细度的泥浆；达到标准的泥浆经过过筛、除铁后进入浆池内陈腐备用；等需要用泥浆时，通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆压入干燥塔中的雾化器中雾化成细滴，再在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料；经过检验合格后的粉料再次过筛入仓陈腐（因为通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用），以上过程就是整个坯料的制备过程。本公司的RCS定量控制系统就是用在这个过程中用来控制泥浆送入干燥塔中的量。

二、果冻厂定量控制运用：

果冻的制作工艺流程是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经溶胶、调配、蒸煮、灌装、细菌、冷却等多道工序制作而成。魔芋粉与水按照一定的比例混合，经过胶磨机均匀研磨，经泵输送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面输送一定量的果葡糖浆，均匀搅拌，继续蒸煮，也就是“煮胶”过程，然后依次加入一些调配料，如色素、香精、果汁、防腐剂等，再经过滤，灭菌、冷却就可以灌装封口了，这就完成了整个果冻的制作过程。整个过程看似简单，但实际操作中就会有很多难以把控的细节，比如配料过程中的加水和加糖浆，人工是很难计量准确的，况且，靠人工去加几百公斤的水和糖浆是非常困难和费功夫的。再者，加多少量的糖和水跟果冻粉调配需要严格定量控制，水少了或者果冻粉多了，就特别黏稠，水多了或者果冻粉少了，就特别稀，都会直接影响果冻的形状和味道，也间接带来不必要的成本浪费，因此，这就是需要用到我们天翔仪表的自动化定量控制系统了。

三、酱料厂定量控制运用：

酱料的生产过程中需要加入食用油，有的是红油，有的是菜籽油，花生油，大豆油等，这家酱料生产厂家一律选择了纯天然的农家菜籽油和大豆油，并且酱料的制作过程中，油的流量和温度需要严格控制好，流量太多了，调料太稀；流量太少了，调料太干；油温太高了，原料容易烧焦；油温太低了，原料不易熟，影响口感，因此，油的温度和流量必须严格按照工艺要求来进行定量控制。

二、组成

1、流量传感器：

可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。同时计量传感器种类较多，选择合适的测量传感器较为重要，要根据现场的实际工况选择相应的传感器，另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。
2、定量控制仪

内含HY-9000智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：

 可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。

三、特点

1、定量控制器适用于各种液体介质的流量显示、积算、定量控制功能；

 
2、可以与多种流量传感器配套使用进行显示、定量控制如：电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、质量流量计等各种流量计； 

3、流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号；

 
4、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； 

5、可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资； 

6、容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算； 

7、流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要； 

8、仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； 

9、丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； 

10、三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据； 

11、仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性； 

12、通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统： 
RS-485； RS-232；

四、技术参数

1、测量介质由流量传感器觉决定。

2、输入信号1-400HZ，方波低电平4.5V。

3、定量范围0.1-99999999升。

4、可置入仪表常数最大值999999次/升。

5、为传感器提供12DV，50mA电源。

6、环境条件0-45℃相对湿度<85%。

7、电源220V（187-242）AC 50HZ。

8、8位LED显示累积总量值光柱显示批量进度。

9、对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。

五、主要功能

1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；

2、定量罐装功能：间隔定量连续发料操作；

3、相同打料量打料时，一键启动功能；

4、设有8组常用打料量，选择启动功能；

5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；

6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；

7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；

8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；

9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；

10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。

11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；

12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；

13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；

14、可根据要求，订做各类特制设备。

定量控制/定量打料/自动打料/人工操作打料/流量自动控制装置/按键式操作打料/定量罐装/代替人工罐装都是指在管道流量进行精确计量的基础上增加一项累积量到达一定数值时，自动对管道进行断流的一个功能。

很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，特别是一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。该系统精度高，操作简单，可现场校准。

   流量定量控制流量计主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

根据不同介质可以选用涡轮流量计，涡街流量计，电磁流量计，椭圆齿轮流量计等。

涡轮流量计：适用于甲醇，自来水，柴油，溶剂油等计量定量

椭圆齿轮流量计：适用于：柴油，汽油，重油，煤焦油等计量定量控制

电磁流量计：适用于有腐蚀性的硫酸，盐酸，化工溶剂等定量控制

系统组成：

1、流量计（流量传感器）：这是自动控制的基础，流量计精度直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，不同介质流体选择不同的流量计（流量传感器）。

2、定量控制仪：内含功能菜单操作控制系统、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸可根据客户需求定做，内部供电电源已经到位，外部只需接市电即可其；并可选择输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：可以单独或同时控制管线的泵和电磁阀、电动阀，输出有多路时可以进行多路转换；控制泵时需要知道泵的功率并在现场加接接触器，接触器的线圈供电由控制器完成；加接电磁阀是因为起到即停即开的作用，有利于控制精度的提高。

液体定量控制流量计主要功能：
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制;
2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能。

下面为大家说明下控制方法 ：

通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。

订货须知：

1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们为您选型；

2、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生流动的动力源，这样在控制时为较安全、测量精度高。

主要功能：
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制;
2、同时控制泵和阀门时，设有泵延时起动和泵提前关阀功能;
3、配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护;
4、在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能;

订货须知：

1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们为您选型；

2、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生流动的动力源为好，这样在控制时为较安全、测量精度高。

【一对一定量控制】