煤气计量表参数

发生炉煤气的特点是：煤焦油和水分含量相对比较高，对仪表的长周期运行提出了很高要求。煤气计量表参数要考虑常用流量和始动流量，目的是保证气体流量计量准确、降低漏损率。

超声波流量计工作原理
超声波流量计是利用超声波在管道中的正、反向传播时间差与流速的关系来测量流速的,而气体流量则通过流速、管道截面积得到。因超声波流量计采用直接的动力学原理进行测量,无任何假定条件,所以气体流速仅与测量参数有关,与气体本身性质无关,即不受气体成分、密度、温度等的影响。

超声波流量计的特点
-高温型超声波换能器,最高温度可达420℃。数码式信号转换器,可获得精确的解析度,并可获得长久的稳定性。
-测量口径范围宽,最小口径25mm,最大口径可达5m以上。
-量程比大(1∶350)。
-测量介质范围广,既可测量脏、污、腐蚀气体,也可测量饱和、多组分气体。
-无阻力,无压力损失,无可动部件,无磨损,无堵塞隐患。
-可修正积水、脏污管道截面积,保证了气体流量测量的准确度。
-安装位置任意,直管段要求低,可在水平、垂直位置或倾斜管道上安装。
-可以不断流拆装、维护,在线改造极为方便。
-适合各种工作环境,可在脏污、腐蚀、黏性、高温、寒冷、振动等环境下长期稳定地工作,维护少,可极大地降低用户工作强度以及使用维护成本。
-能用于有爆炸危险的环境中,防尘、抗雷击设计,可适应复杂多变的气候影响。

选用合适类型的流量计
超声波流量计目前通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。

煤气计量表参数

仪表面板键盘操作
启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值。

常见故障处理
（1）测量不稳定或示值最大，原因是流量计对接地要求比较高，检查仪表接地，使其达到仪表的要求。
（2）仪表测量不稳定或小信号时波动很大，原因是流量计对强电磁干扰比较敏感，消除引起电磁干扰的原因就可排除此故障。
（3）仪表示值稳定，但比实际流量偏大或偏小，通过调校变送器和清理换能器一般都能消除此故障。流量仪表的选型是流量测量的关键，在日常工作中加加强仪表的维护，才能保障仪表的正常运行，为生产提供准确的参数。

维护注意事项
（1）加强仪表巡检，尽可能消除外围因素（如：漏雨、电磁干扰等）对仪表造成的影响
（2）为了消除仪表的零点漂移要定期校验变送器，消除仪表测量偏差。
（3）由于煤气煤焦油和水分含量较高，容易在换能器表面积煤焦油并腐蚀换能器表面，应定期清理换能器，保障仪表测量准确。

对于流量调节阀的作有及其应用
就理论而言，调压阀可以实现对流量的控制，但在实际中却存在着以下问题。
(1)自力式调压阀以阀前和阀后压力为条件进行流量调节，其直接参照对象为压力，难以实现对流量的精确调节。
(2)以调压阀进行流量调节，需要对其指挥器重新设定，受工况影响，现场操作难度较大，而且花费的时间较长。
(3)在线调整设定调压阀指挥器的压力值，易导致瞬间停气或流量超量程。
(4)受气体供求关系的影响，调压阀的实际设定值与阀后压力值不一定相等，当供求关系逆转时，容易发生事故。
用电动调节阀控制流量，直接调节流通截面，现场操作方便、快捷、安全。

抑制喘流
小流量供气时，经常会出现喘流现象，即流量呈准周期性忽大忽小。分析认为，在小流量段，调压阀灵敏度下降，容易产生调节瞬时滞后或瞬时过量现象，导致喘流。采用减小调节阀开度，抑制调节瞬时过量过程，可以实现对喘流的抑制。

流量计的定期校验
为了保证流量计的准确度，我们进行定期的校验，通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足±2%的误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量的准确度。

目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量、小管径、小流量、高温液体、气体测量困难的问题，这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大、安装不便这些缺点，超声波流量计均可避免。