薄型钢结构防火涂料涂刷标准

薄型钢结构防火涂料涂刷标准

溶剂型防火涂料是以天然树脂、人工树脂和合成树脂为基料，以有机溶剂为溶剂，再添加防火剂、颜填料、助剂等经研磨分散加工而成。由于这类涂料所用基料的树脂成膜性能优良，尤其是合成树脂，可以根据人们所需的性能设计某种结构，接上某种基团，它比单纯依赖于天然原料更具有主动性和灵活性，所以这类防火涂料一般能满足人们的需要。与水性防火涂料相比，溶剂型防火涂料在涂层的抗潮性和附着力方面具有明显优势，但施工时溶剂挥发气味较大，对环境有污染作用，且具有较大的火灾危险性。
溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等。在基料的选择上要注意三个方面问题：树脂的塑化温度；涂料室温自干性；与其他添加剂的相容性。
   溶剂型防火涂料的防火组分与水性防火涂料相类似，目前也主要以膨胀型阻燃剂作为防火助剂，防火性能与水性涂料没有明显的差异。
   溶剂的选择以采用的成膜物质而定，很多涂料使用苯类作为溶剂，但苯类溶剂挥发以后会造成环境污染，且其挥发出来的气体对人体会产生危害。目前提侣采用非苯类的低毒性溶剂，如酮类（丁酮、甲乙酮）、醇类（乙醇、丁醇）、酯类（醋酸丁酯）以及醚类（丙二醇的单醚或醚酯〉作为溶剂。表3一89列出了典型溶剂型防火涂料的配方。
   溶剂型防火涂料的商品化产品较多，如A60一1改性氨基防火涂料，采用同种类型分子结构树脂拼合物为基料，与防火添加剂协合，构成磷一氮一碳防火体系，遇火生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有很好的隔热、防火阻燃效果，且防水抗潮、耐油、耐酸碱、耐候等性能均好，其他理化性能也与普通氨基涂料相似。但该防火涂料由于基料的拼合和组分中选择具有特殊性能的物质，创造了氨基型涂料室温自于的条件，大大提高了该防火涂料使用的方便性和扩大了使用范围，并节约了为氨基型涂料高温固化所需的大量能源。该涂料能调成各种所需的颜色，有较高的装饰性，适于建筑、电线电缆等火灾危险性大的物件的防火保护，也适于船舶、工矿、地下过程的防火处理。该涂料应用于电线电缆保护进行的电缆延燃性实验结果如下：①仿IEEE383试验延燃长度<0.5m，自熄；②JC-366试验延燃长度<1.5m，自熄；③IEC332-3试验<1.0m，自熄。在耐候性方面进行温湿老化试验600h，不起皱、不剥落，具有显著的防锈、防霉的效果。在全国各地不同环境下使用10年以上无明显变化。
   其他商品化的溶剂型产品有A60-01透明型防火涂料、A60-501膨胀防火涂料、A60-A膨胀防火涂料、A60-Kg型快干氨基膨胀型防火涂料、A60-31改性氨基膨胀型防火涂料、A60-Q改性氨基膨胀防火涂料、AE60-1膨胀型防火涂料、AF60-1酚醛树脂防火涂料、CG60-3（C）膨胀型船用阻燃涂料、F60-2膨胀型防火涂料、G60-3膨胀型过氯乙烯防火涂料、JA60-1改性氨基膨胀防火涂料、L60-11饰面防火漆、A60-501饰面防火漆、NX60-A膨胀型防火涂料、ZA膨胀防火涂料、J60-71膨胀型氯化橡胶防火涂料等。小编总结的溶剂型防火涂料

防火涂料在涂刷过程、使用过程中，很容易出现一些涂层的弊病，其原因复杂，可具体情况具体分析，采取有效的防治措施。

一.开裂

薄型钢结构防火涂料涂刷标准

涂层的开裂最为常见。一般认为是涂料本身配方的原因，与涂层本身的应力相关，老化、风化、环境因素恶劣也极易造成这种现象。开裂可以分为细裂和龟裂。

针对水性涂料而言，如果涂膜在低于其Tg的温度下成膜，比较容易开裂，与涂膜厚度有一定的关系。涂层越厚，膜内的应力越大。

开裂发生后，涂膜失去黏附力，极易从钢结构表面脱落。因此，在施工前，要注意钢结构不能过于潮湿，两层涂料之间的结合度要适宜，涂层厚度不宜过大。

二.脱落

防火涂料的脱落通常是因为钢结构表面处理失当，涂料养护期间受到碰撞也会出现此类情况。

在施工时，对钢结构应妥善清理防锈，防腐涂装中选择合适的底漆，与钢结构涂料应配套性良好。钢结构的节点、圆柱应注意防止漏涂，在强腐蚀的环境中最容易出现涂料的脱落，注意选择品质优良的防火涂料。

三.空鼓

涂层出现空鼓的质量问题后，涂层下方出现的气体难以释放，被包裹在涂膜内部，导致部分表面高于整体涂膜，往往之后伴随开裂，空鼓的原因也与钢结构表面的清洁度、底漆质量密切相关。

四.起层

涂膜之间的起层常见于维修涂装中，旧涂膜*固化后，污染物沉降于涂膜，再次涂装极易分层。涂膜过厚，也会导致涂层之间的附着力问题，甚至会从钢结构表面脱落。

五.流挂

涂料的涂装过程中，如果涂料黏度过低、涂膜过厚，涂料会产生流淌，发现时应迅速处理、抹平，在施工中控制好涂料的施工黏度，喷涂压力保持均匀，喷枪与钢结构表面距离适当。

六.橘皮

涂膜干燥后表面出现小皱纹，也称橘纹、皱皮。这种情形下，涂膜会失去光泽。一般溶剂型涂料容易出现此情况，涂料流平性差、一次涂饰过厚、底漆未干透即厚涂第二层漆、干燥时环境温度过高也会导致这种现象的发生，涂装时可以适量增加稀释剂，高温、寒冷、大风时不宜涂刷。

钢结构表面的清理、涂装的工艺、外界环境、其他施工的震动等都会不同程度地影响涂装质量，应严格按照规定程序，减少涂料复工。