万能材料试验机升级改造全国上门服务

万能材料试验机升级改造全国上门服务

万能材料试验机的升级改造基本要求：

1、  万能材料试验机的滚珠丝杠或T型丝杠完好，运行正常。
2、  传动系统运转正常，包括动力系统，减速机，齿形带，链条等。
3、  对于液压式万能材料试验机油缸运作需正常。
4、  单方向位移控制正常，单方向力控制正常。
万能材料试验机升级改造的原理：
所谓改造升级，是对万能材料试验机的重要组成部分之一测控系统进行的改造。而试验机的主机部分应是完好的。通过加装力传感器，位移传感器等精密测量装置，将试验机原主机部分连接到我公司的测控装置中。从而进行数据的采集，对于电子式万能试验机和电液伺服万能试验机还可以进行主机控制输出，力保持，变形保持等功能。

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液压式万能材料试验机升级改造方案介绍

本液压万能试验机试验过程采用液压手动加荷、传感器测力、计算机屏幕实时显示、具有自动存储打印功能。试验完成后自动求取材料的zui大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率、断面收缩率等试验结果.软件系统采用标准数据库设计，功能强大但使用简单。电子测量采集试验数据、自动分析、打印报表和曲线。本系统适合无锡、浙江、北京、河北、济南、长春、红山、上海、广州等厂家的全系列液压万能试验机的技术改造。 
一、改造方法： 
l.在原有试验机的测力计上加装高精度液压传感器； 
2.增加计算机一台，打印机一台，并在计算机内加装EHC-3100测控电气系统一套； 
3.在计算机上安装MaxTest通用软件一套； 
4.测控信号通过MaxTest软件在计算机上进行数据处理和数据管理。 
二、主要指标： 
1.zui大试验力：300kN； 
2.试验机等级：1级； 
3.试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）； 
4.试验力有效测量范围：2%～100%FS； 
5.力分辨率：1/300000； 
6.试验力测量准确度：优于示值的±1%； 
7.引伸计标距：50mm； 
8.变形测量范围：0-15mm； 
9.变形有效测量范围：2%～100%FS； 
10.变形分辨率：zui大变形的1/300000； 
11.变形测量准确度：优于示值的±0.5%； 
12.位移测量范围：0～250mm； 
13.位移示值极限误差：优于示值的±1%； 
14.位移分辨率：0.01mm； 
15.软件和界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面； 
三、功能介绍： 
（一）系统的优点： 
（1）全系统无电位器等可调器件，用户使用方便； 
（2）系统全数字设计，精度高、稳定、安全； 
（3）系统采用数字调零和参数标定； 
（4）系统控制参数可以自动标定，不会出现技术人员走后系统无法使用； 
（5）试验结束后，系统自动分析试验数据和曲线，也可在人工干预下分析； 
（6）可按客户的要求定制特殊的试验报告； 
（7）系统软件集成GB/T228-2002等三十多种国家标准或试验方法； 
（8）软件简单明了，易于操作； 
（9）软件可以显示负荷的加载速度； 
（10）通过网络可以查询、打印、浏览试验数据。 
(二)测控采集系统简介：   （1）测控采集卡的电路简介: 
AD800全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测。AD800万能试验卡集程控放大A/D转换、数字量I/O、计数及脉冲发生（PWM）、方波发生（SWP）等功能于一体，其系统结构可靠简洁，并且具有十分良好的互换性。 
（2）AD800采集卡的技术性能: 
1.全系统采用数字化设计，安全、稳定、可靠、精度高； 
2.全系统无任何可调器件，数字调零和测控参数自动标定； 
3.系统集成CPLD运算器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号； 
4.本系统采用PCI2.1总线标准，易扩展、易升级而且做到“即插即用”； 
5.自动检零。 
四、测控软件简介： 
6.基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构； 
7.分四档数码显示试验力值，精度为每档量程20%开始示值的±1%； 
8.分四档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%； 
9.同时记录力-时间，变形-时间、力-变形试验曲线，可随时切换观察，renyi放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样； 
10.采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时系统会自动计算弹性模量、屈服强度、抗拉强度等结果，在自动分析的基础上，还可以人工干预修正分析结果，提高分析的准确性； 
11.试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线； 
12.试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来； 
13. 该套控制软件现在已经集成了100多种国家标准或试验方法，这么多国标可以满足客户的多方面试验的需要，试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新，这样可以为客户带来极大的使用方便； 
14.可对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到； 
15.力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态； 
16.只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统一般只需一次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点； 
17.可对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印； 
18.提供多种报表打印格式，用户可根据需要编辑任何格式的报表（批量处理、控制编程器、报表处理器、EXCEL报表处理器等）； 性能特点：
●自动控制、测量、数据采集及处理，绘制及打印试验曲线和试验报告；
●测控系统自动标定、自动调零；
●试验力、变形、位移等速度控制，其控制误差优于设定值的±1%；
●无级调速，控制速度及控制方式在试验过程中可任意平滑切换并保持；
●数据存储及曲线放大，在试验过程中可ren yi xian示不同的试验曲线；
●在程序自动运行过程中，可随时转换为人工控制,手动调整控制方式和控制速度；
●试验力超载自动保护功能，其保护范围可任意设定；
●可进行试验室间微机联网，便于管理。
突出优配：
●手自一体控制操作方式，既可以计算机自动控制操作，也可以
手动操作，大大的提高了工作效率，减轻了操作员的劳动强度；
●液压自动加紧，试样夹持牢靠，不易打滑；
●采用轮辐式负荷传感器直接测量试样的实际受力值，测量准确可靠，避免了液压传感器测量因油温造成的力值漂移以及活塞油缸之间的摩擦力对试验力的影响；
●采用意大利进口油泵机组，噪音低，油路稳定无冲击；
●装有万向球头自动调心机构，保证了试样受力后上下夹头的对中。
五、改造方案配置清单  
1). AD800数据采集系统一套； 
2).试验机测控软件一套（含光盘）； 
3).计算机一台（方正）； 
4).打印机一台（HPA4喷墨）； 
5).高精度力测量传感器一支； 
6).高精度电子引伸计一支； 
7).位移测量装置一套（内含高精度光电编码器一只）； 
8).软件使用说明书一份； 
9).其它电气，油源连接件配件若干；