闲置出售二手气流粉碎机

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气流式超微粉碎机在很多领域有着重要作用，广泛应用于食品、化工、医药等领域，它属于高新加工技术设备。下面，贤集网的小编就为大家介绍一下，气流式超微粉碎机的特点、结构、工作原理及其发展趋势。

超微粉碎技术是20世纪末发展起来的一项高新的加工技术，它打破了粉碎行业的瓶颈，使粉碎行业上升了一个新的台阶。所谓超微粉碎，是指通过机械力量或者流体动力的方法将大的颗粒物料粉碎到300目以上的技术，也叫细胞破壁技术。

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气流式超微粉碎机是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法*不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而最大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

气流式超微粉碎机的特点

物体经超微粉碎机粉碎后，近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂生产，而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节，才能达到直接用语生产的要求这样很可能造成原料浪费。因此，该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。

超微粉碎是在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术，微生物含量及灰尘便得以控制。

1、高效率。喷流能的充分利用，比传统气流粉碎机提高30%粉碎效率，分级机采用我公司技术设计而成，粒度超窄分布集中。

2、多用途。一机多用，可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广，成品粒径在1～74um范围内任意调节。

3、绿色环保。低温，无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。

4、磨损小。“气流粉碎机+高精密涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+卧式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，尤其适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。

5、产量大。生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。

6、智能化。设备可以实现全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化。

流式超微粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气流旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片(23000r/min)撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。

气流式超微机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎求。

气流式超微粉碎机的结构

气流粉碎机由以下几部分组成：

1、主机，是气流粉碎部分。

2、电磁振动给料机及控制器，向主机加料。

3、收集器为布袋，收集成品，排出气体。

4、压力表及压力调节阀：控制和调节压力。

5、安装底板及管路：以上各部分组装于底板上，组成粉碎机总成。

6、空压机：向气流粉碎机主机提供压力气源。

7、滤清器：空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物而后可通入气流粉碎机主机。

气流式超微粉碎机的工作原理

利用高速气流喷出时形成的强烈多紊流场，使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击中发生变形、破碎。

粉料由电磁振动给料机加入给料喷嘴，受加料压缩空气作用喷入粉碎腔，经和粉碎喷嘴喷出的高速气流形成超音速物流，引起物流内互相碰撞、剪切且和粉碎腔腔壁碰撞、摩擦达到粉碎成微粉的目的，在物流高速运动及粉碎过程中，不同细度的颗粒在旋转气流中会产生不同的离心力，合格细度的粉体颗粒由于向心气流作用力大于其离心力而被排气气流带至出料管，通过布袋收集成品，而颗粒较大的，因受离心力大于向心气流的作用力而被抛向周边，随物流高速运动而继续粉粹过程。

我国气流粉碎机主要有以下几种类型：扁平式气流粉碎机、流化床气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。