垂直度测量— API XD激光干涉仪

垂直度测量— API XD激光干涉仪

直线度测量— API XD的方法
应用先进的PSD技术：光电位置敏感检测器。它可将光敏面上的光点位置转化为电信号)
不怕断光，可用于导轨的安装调试(类似于自准直仪)
对直线度进行1:1的测量
可一次性安装, 与线性误差一起测量, 方便, 快速
垂直度测量— API XD的方法
API XD激光干涉仪是通过PSD技术1:1进行直线度测量的，所以API干涉仪测两轴垂直度时只需一个五角棱镜既可，无需其他镜组. 装/调非常方便快速
在测两轴的垂直度的同时，两轴各自的线性定位误差、直线度，偏摆角、俯仰角都可一次测出，大大节省了测量所占用机床的时间，也可避免人为差错。
偏摆角/俯仰角测量 — API XD的方法:
先进的PSD技术来测量小角度: 当入射光经分光镜射到凸透镜上后，如果轴无角度变化，则光线经透镜聚在焦点上；如果轴有角度变化，则光线会在焦平面上的PSD光靶上得到两个方向的坐标值，从而与焦距比较得出角度值。
测量角度过程中不怕断光, 可用于导轨的安装调试
不受滚动角的影响，调整光路容易 

API XD激光干涉仪是通过PSD技术1:1进行直线度测量的，所以API干涉仪测两轴垂直度时只需一个五角棱镜既可，无需其他镜组. 装/调非常方便快速。在测两轴的垂直度的同时，两轴各自的线性定位误差、直线度，偏摆角、俯仰角都可一次测出，大大节省了测量所占用机床的时间，也可避免人为差错。

xD Lase激光干涉仪是API公司的产品。一次安装即可以测得6个参数，包括1个位置度误差、2个直线度误差和3个角度误差。通常时间需数天进行的测试，使用AP|激光干涉仪只需几个小时即可完成。实际应用结果表明:可节省时间高达80%。
该仪器体积小，重量轻，可以直接安装到机床导轨上。XD Laser 6D激光干涉仪主要由稳频激光器、干涉镜和6D传感器组成，从激光器发出的激光光束经过干涉后，被6D传感器内的分光镜分成三束，一束光经锥角反射棱镜反射后返回干涉仪与参考光束相干涉产生干涉条纹，经光学相位探测器识别后进行电子计数，记录长度位置。第二束光作直线度测量的参考光束，传感器与参考光束之间的相对位移由装载传感器内的横向光电二极管测得。第三束光用作装在6D传感器内的小型光电测角仪的参考光源，用来测量角度误差 (俯仰角和偏摆角)。

连续生产与*方案
为了避免突然停机、停产，API公 司为现代化的机加工车间提供*测量解决方案，也就是*方案。长期以来，车间管理人员一直以1D激光测量系统来绘制机床误差图及进行校准。而这样一来。想要测量完整的21项参数.则需要进行21到24次单独的安装调试，而且每一轴的  5每一次测量都需要1-2小时时间，因此，整个机床的测量过程通常要占用两到三个工作日，这就使得机床长时间处于停工状态，严重影响了车间的利润率和生产能力。采用API公司的XD Laser激光干涉仪就*避免了上述缺陷，使得对机床的测量快捷、简便。