双温区管式炉结构

双温区管式炉的加热原件则是采用硅钼棒与硅碳棒，有两个加热区，两个温区可以独立控制，设置不同的温度。硅钼棒建议放在高温区，其zui高温度可达到1200℃，并可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一温度梯度。两个温区分别由两个独立的温控系统来控制，而且都为PID30段程序化控温。此系列管式炉可以用CVD方法来生长纳米材料和制备各种薄膜，双温区管式炉的升降速率快，是各大高校，研究院，工矿企业做高温气氛烧结，气氛还原，CVD实验，真空退火的理想设备。

双温区管式炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用先进的复合炉衬结构，节电30%-40%适用于精密铸造行业和模壳加热，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。双温区管式炉热工材料选用高品质节能型轻质泡沫砖和优质保温制品砌筑而成。管式炉温度调节方便、安全，只要调节功能按钮，即可实现温度控制，免去了燃油炉调节油咀的麻烦。双温区管式炉具有控温稳定，性能优越。能耗较低。炉膛洁净等优点，*解决了您的环保压力。双温区管式炉结构

双温区管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。SKGL-1200-Ⅱ双温区管式炉用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

双温区管式炉使用中的注意事项：

1、烘炉注意事项：1）烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。    

2）炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。      

3）烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。 

2、烘炉后的检查：1）检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。  

2）如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。     

3）如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。     

4）炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。 

双温区管式炉结构