硫化高压釜，硫化用高压反应釜

硫化高压釜，硫化用高压反应釜具有工艺、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。威海汇鑫高压反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

硫化高压釜，硫化用高压反应釜基本结构与原理
1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较时应通冷却水，以及磁钢温度太而退磁。
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
上采用的封头主要有半球形、椭圆形、蝶形、平盖形等四种。不同的封头在高压釜的使用上有何特点呢？
先，半球形封头与球形容器具有相同的优点，就是在相同的容积下其表面积zui小，在相同的直径和压力下，所需要的壁厚较薄、重量较轻，是非常节省制造成本。但深度大，制造困难，中、压、小容积高压釜不宜采用。
其次，蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节，但由于蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头。
三、椭圆形封头由半个椭球和就有一定度的圆筒壳体组成，其目的是为了避开在椭球边缘与圆筒壳体的连接处设置焊缝，使焊缝转移至圆筒区域，以免出现边缘应力叠加的情况。
目前，对于一些特别大容积的反应釜常采用椭圆形的封头。