6000L夹套反应釜

6000L夹套反应釜夹套类型介绍
1、 整体夹套
整体夹套由于历史的原因，在化工设备设计的选择中获得了广泛应用，具有加工技术成熟、结构简单、制造方便等特点。
2、 带螺旋导流板的夹套
夹套内设置螺旋导流板，一方面为夹套内的流体导流，能更好地加热或冷却容器内的物料；另一方面容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减薄。这对节约材料，降设备造价，具有重要意义。
3、 螺旋半圆管夹套
半圆管夹套是一种特殊夹套。其结构按排列形式分为螺旋式和排管式，按半圆管形状分为标准半圆管和弓形管。相对其他结构的夹套容器，半圆管夹套容器具有以下特点：
（1）与整体夹套相比，结构简单，承压能力强，能提容器抗外压的强度和刚度，方便检修。
（2）采用螺旋半圆管夹套结构形式，在不改变容器操作状态的情况下，可有效地减薄其设计壁厚，节省材料，降设备材料费。
（3）采用螺旋半圆管夹套的容器zui大外径较普通夹套的小，结构紧凑，占地面积少，可节约操作空间，从而节省了设备投资。

6000L夹套反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、 易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货 时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

压磁力反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面，形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。