MQF-3 晋城市一体化平流式溶气气浮机

晋城市一体化平流式溶气气浮机

   平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

适用范围:

   1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

   2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

   3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果

   4．炼油废水的油脂，可降10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。

   5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

   6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

   7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。

   8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

平流浮污水处理机的

   1、平流浮的单位浮量高，溶利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千 mg/L 的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用。

   2、可以分离 1UM-10UM 的浮物，如藻类等。

   3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百千 mg/L 的含铜废水，一次浮就可达到10mg/L 以下。

   4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电等领域，处理效果优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达 60，达到品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到 30。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

注意事项：

   1，检查，通过观察孔观察溶解水箱的水位。确保水位既不浸没填料层，影响溶解体效果；应不小于0.6m，防止出水中夹杂大量未溶空。

   2，注意观察池面情况。如果您发现接触区域渣滓表面崎岖不平，局部水流翻猛烈，可能是单个释放被阻塞或关闭，需要及时检查和更换。如果发现分离区域的浮渣表面不均匀，则池表面通常从大泡中凸出，这表明泡和杂志对絮体的粘附性差，需要调节剂量或改变型的凝结剂。

   3，冬季水温下降影响凝结效果，平流式溶气气浮机除了采取措施增加剂量外，还可以增加水的流量或增加压力，增加微泡数量及其附着力的片状物，以补偿由于体与絮凝物的增加引起的水粘度增加浮动性能，确保水质。

   4，为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。

    5，根据平流式溶气气浮机反应池絮凝，浮槽分离区域的浮渣和水质变化，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞。

溶真空浮设备

   水中过饱和空在减压时能以微细的泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的。如果先将空加压使其溶于水形成空过饱和溶液，然后减常压使空析出，称为加压溶浮；如果将废水在常压下曝后在真空条件下诱使溶逸出，称为真空式浮。
   溶真空浮设备是使空在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的浮设备。真空式浮设备优点是泡的形成、它与颗粒的粘附以及泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶量限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求密封的容器，在容器内还需要装刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空量因受到能够达到的真空度（一般真空度40kPa）的影响，析出的微细泡量很限，且构造复杂，维修不方便，现已逐步淘汰。

安装：

   1. 设备起吊：本设备内壁四块供起吊的孔板。

   2. 设备的标高是根据工程需要可架空安装，也可放置在平地，设备基础受力面为L1B。

   3. 设备地基保持水平，设备混凝土基础尺寸（L1+500）×(B+500)。

   4. 清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。

   5. 污水与反应池的连接管道，要求越短越好，以免絮体在管道中被打碎。

   6. 污泥出口可接到污泥储槽，连接的管道、弯头不易多，管道越短越好。

   7. 电器箱放置位置：一般以安、方便操作为原则。可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性体损坏电器元件。

   8. 接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。

设备的调试：

   1. 清除池中所的杂物，以免引起堵塞。

   2. 对水泵、空压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如异常应给予除。

   3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

   4. 在手动位置启动空压缩机，检查其是否正常。发现异常应及时除。

   5. 按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶端行走，在该端行程的撞块的下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的下切断电源，使刮沫机停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定好刮沫时间即可。

试：

   1. 加水：往浮池中加满清水。浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。

   2. 溶试：立时，先关闭溶水控制阀及溶水出水控制阀，将加选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶水溶水出水控制阀。溶水通过溶释放器进入浮池，池水中出现大量微泡使清水变乳白色，即可认定溶正常。溶水的压力可看溶罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶的空由空压机提供，由于溶水不断地将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位制将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶罐内的空量。

   3. 浮：在溶工作正常的前提下进行，具体做法如下：

    1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

    2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

    3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

    4）将加药反应好的污水送入浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直额定值。

    5）加：一般选择自动加。即将加选择开关置于自动位置。

    6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在殊情况下，也可采用手动控制。

   4. 溶水量的确定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶水水量也应按污水SS含量来确定。

   5. 本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶水出水阀打开的情况下）。流量可用溶水进水阀门来调节溶水量。

   6. 浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。

气浮机日常巡查及设备维护

    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑，经常加油。

    2）根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

    3）经常观察浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不稳，应取下释放器除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大泡破裂，则表明泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理。

   4）经常检查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶效果。避免因溶罐水位脱空，导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的，则需注意设备的。

    5）做好日常记录，包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

    6）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶水量或溶压力，让更多的微泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

晋城市一体化平流式溶气气浮机

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