DB41-2013型VVTE法震动击实仪

DB41-2013型VVTE法震动击实仪符合 DB 41/T 864-2013-公路水泥稳定碎石抗裂设计与施工技术规范标准，广泛用于河南和陕西新建和改扩高速、一级公路水泥稳定碎石设计施工。适用于振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧抗压强度、间接抗强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。
主要用于采用振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧限抗压强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件振动压实成型机结构合理 振动压实成型机操作简单
DB41-2013型VVTE法震动击实仪主要用途
主要用于采用振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧限抗压强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件
主要特点
采用自体激振机构，激振力稳定共振小.，整机及各部件工艺性能好经久耐用程度减小噪声及整机振动。机体小巧重量轻便于安装。

振动压实成型机技术参数
1.振动电机功率：4KW
2.升降电机功率：0.75KW
3.振动频率：28-30HZ可调
4.静压力：3000N
5.激振力：6800～7600N
6、振动时间：0～10分钟（可调）
7、适用试模：标配：Φ152×170mm  230×150mm 或其它（可选配或订制）
8、振动装置升降方式：自动、手动均可.
9、振动方式：双轴偏心振动
10、激振力控制方式：变频振动
11、控制精度：采用特殊结构与控制方式，确保激振力精度
12、电 源：～380V
13、外形尺寸：长×宽×高 1150×760×1700mm
14、重量：1000kg
震动击实仪操作方法
1、“下降”按钮
此按钮为点动式按钮，按下时负载及振动体整体下降到达预定的位置时松开按钮，振动体立即停止下降。
2、“上升”按钮
此按钮为点动式按钮，按下时振动体整体被提升，到过预定的位置时松开按钮，振动体立即停止上升。
用上升和下降按钮相互配合可以使振动体停留在行程范围内的任意位置。
3、急停按钮
此按钮可紧急停止振动压实试验同时并切断电源。
注意：驱动上升下降的升降电机为三相供电，由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定*，有可能出现点“上升“”按钮振动体却下降的现象，此时可将总电源的三根火线的任意两根调换即可。
4、梁式试件模具（选配）
钢侧板：长450mm 宽180mm 厚150mm
钢垫块：长450mm 宽100mm 厚25mm2、
操作使用
5、变频器的使用
接通电源合上电控箱面板上的“电源开关”时，变频器和时间继电器显示屏亮，按下“振动”按钮时间继电器开始计时，主机开始振动（振动频率已调好，若需再调可旋动调频旋钮）。
注意：本设备使用时所需的频率为28-30HZ，设定频率过低时所产生的激振力达不到要求，设定频率过高时，所产生的激振力将大幅度增加，造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率，输出频率在28-30HZ之间。
6、震动
在确认变频器的频率在28-30HZ范围内，压头和模具对准的情况下，即可启动“振动”按钮，对样品进行压实成型。
当振动压实到预定的行程时，再按下停止按钮，震动压实工作即告停止。
7、振压时间
在震动压实启动的同时，计时仪表就开始计时，震动压实工作停止时，计时停止，并显示出震动压实所用的时间。
操作规程
1、调节振动成型机的振动参数，对无机结合料稳定粒料一般选 用静压力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振动频率为 28-30HZ 的振 实条件。
2、根据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头，然后 仔细地确定出混合料的振动压实需要达到的规定尺寸， 据此调节振动 压实机上标尺应达到的位置。
3、取一份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定 的*含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料 上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。
4、将所需要的结合料加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或 其他工具充分拌合达到均匀状态。对于加有水泥的试料，应在拌合后 1h 完成试验，拌合后超过 1h 的试样应予作废。
5、将钢模套环、钢模及钢模底板紧密连接，然后将其放在坚实 地面上，将拌合好的混合料按四分发分成四份，依次将混合料倒入筒 内，一边倒一边用直径 2cm 左右的木棒插捣。混合料一次装完后整 平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸，将钢模连同 混合料放在振动压实机的刚质地板上， 用螺栓将钢模底板与振动压实 机底板固定在一起。
6、将振动压头对准钢模后，按“下降”按钮放下振动器，使振动 压头与钢模内的混合料紧密接触。 检查振动压实成型机上的螺栓及开 关连接处，确定没有任何物品放在振动压实成型机下。
7、启动压实机，开始振动压实。仔细观察振动器标尺的位置变 化，达到预定的标尺位置后立即关闭，同时记下振动压实时间。
8、按“上升”按钮拉起振动压头。松开钢模底板的螺栓，将钢模 连同经过振实后的混合料一起卸下，松开螺栓后取下钢模套环，此时 振动压实后的混合料顶面应与钢模的上边缘齐平。
9、托住钢模底部的垫块，小心将钢模与其中的混合料一起放到 合适地方， 根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的 混合料推出钢模。
10、 时间脱模或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放在养生室 中，养生条件与规范静压法相同。