PV7-1A 10-14RE01MC0-16 力士乐PV7-1A 10-14RE01MC0-16柱塞泵

力士乐PV7-1A 10-14RE01MC0-16柱塞泵
力士乐PV7-1A 10-14RE01MC0-16柱塞泵

 三、产品描述： 轴向柱塞变量泵A4VSO 系列 10，11 和 30 规格 40...1000 公称压力 350 bar 峰值压力 400 bar 开路 特点 – 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置 – 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，可对输出流量进行无级调节。 – 出色的吸油特性 – 低噪音等级 – *的使用寿命 – 模块化设计 – 响应时间短 – 变速通轴传动选项 – 可视摆动角指示器 – 可选安装位置 – 可在减少运行数据的情况下使用 HF 油液运行有一个特殊型号可用于 HFC 油液运行 1）使用 HF 油液运行时，请遵守控制设备和已安装的阀各自样本中的限制 2）具有 HD 控制的型号仅在系列 11 中出现 技术数据 液压油 有关液压油选择和应用条件的详细信息，请参考样本RC 90220（矿物油），RC 90221（环保油液）和 RC 90223（HF 油液）。变量泵 A4VSO 适合于使用 HF 油液运行。（HFA，HFB 和 HFC：EA4VSO 或 A4VSO....FHFD：带 FKM 密封件的标准型号 A4VSO）但是，必须遵守符合 RC 90223 技术数据的限制。对于某些选定的 HFC 油液，使用依据 RC 92053 执行的泵规格 125...355 运行时，获得的速度和压力可以与使用矿物油时获得的速度和压力相同。使用 HFA 和 HFB 油液运行时，必须遵守 RC 90223 技术数据的限制。有关使用轧制油运行的信息，请向我们咨询。订货时，请说明要使用的油液。 工作粘度范围 在工作粘度范围（介于 16 和 100 mm2/s 之间）内，可在无技术数据限制的情况下运行设备。 为了获得效率和使用寿命，建议在以下范围内选择工作粘度（在工作温度下） ν粘度范围 16...36 mm2/s指油箱温度（开路）。 粘度范围限制 有关临界运行条件的信息，请参见下列值： ν小 = 10 mm2/s 短时间内（t < 3 分钟）在大允许壳体泄油温度时 t大 = +90 °C。 ν大 = 1000 mm2/s 短时间内（冷启动时，工作粘度在 15 分钟内应达到 100 mm2/s 以下） t小= –25 °C 有关在低温下运行的详细信息，请参阅 RC 90300-03-B。 有关液压油选择的注意事项 为了选择合适的油液，需要了解与环境温度相关的油箱（开路）中的工作温度。 选择液压油时，在工作温度范围内，其粘度应处于）内；请参见选择图中的阴影部分。建议在所有情况下都选择较高的粘度等级。 温度范围（请参见选择图） t小 = –25° C t大 = +90° C 示例：在环境温度为 X °C 时，油箱中的工作温度为 60 °C。 在粘度范围（ν；阴影区域）内，此温度对应于等级 VG 46 或 VG 68；选择：VG 68。 重要信息：壳体泄油温度受压力和速度的影响，始终高于油箱温度。但系统中任何部分的温度均不可高于 90°。 技术数据 轴承冲洗为了能够安全持续地运行，在下列运行条件下必须冲洗轴承： – 由于滑润性能受限以及工作温度范围较小而使用特殊油液（非矿物油） – 在临界温度条件和矿物油粘度条件下运行 建议在垂直安装（传动轴朝上）时冲洗轴承，以确保前轴承和轴密封圈的润滑。通过油口 "U" 进行冲洗，油口 "U" 位于泵的前法兰区域中。冲洗油流经前轴承，然后与壳体泄油流一起排出泵体。 根据泵规格，建议的冲洗流量如下： 规格40 71 125 180 250建议的冲洗流量qSp l/min 3 4 5 7 10规格355 500 750 1000建议的冲洗流量qSp l/min 15 20 30 40这些建议的冲洗流量在油口 "U" 入口和泵壳（包括管道配件）之间 产生的压降约为 2 bar（系列 1）和 3 bar（系列 3）。
 关于系列 30 的注意事项 在使用外部轴承冲洗时，油口 U 处的节流螺钉必须拧至螺纹末端。油液过滤（轴向柱塞单元）过滤越精细，得到的油液清洁度就越高，轴向柱塞泵的寿命就越长。为确保轴向柱塞单元能够可靠地运行，清洁度等级低应为符合ISO 4406 的 20/18/15 等级。 技术数据 值表（理论值，不考虑有效位和误差；经四舍五入的值） 1）高速型号 2）进油口 S 处的入口压力 p 为 1 bar时值有效；若速度不断增加达到了速度极限，遵照第 7 页中的图 3）Vg < Vg 大 4）– 有效性范围介于零和允许的大传动速度之间。适用于外部激励（例如，柴油发动机 2 - 8 倍旋转频率，万向轴 2 倍旋转频率）。 – 限值仅对单极泵有效。 – 必须考虑连接部件的负载能力。 注意事项 超过允许的大值或低于允许的小值可能会导致功能丧失，运行使用寿命缩短或轴向柱单元*损坏。可以通过计算确定允许值。 安装注意事项 安装位置： 可选。在调试时，必须向泵壳体内注入油液，并且在运行时要注满。为了降低运行噪音等级，所有连接管路（吸油，压力和箱体泄油管路）都必须使用柔性元件与油箱分开。必须避免在箱体泄油管路中使用单向阀。箱体泄油管路必须在管路尺寸无变化的情况下直接接回到油箱。可能存在异常情况，请及时向我们咨询。 一般信息 – 泵 A4VSO 设计用于在开路中运行。
 – 系统设计，安装和调试需要由经过培训的技术人员和经销商来执行。 – 所有液压油口只能用于紧固液压维修管路。 – 紧固扭矩： - 此样本中列出的所有紧固扭矩均为大值，不可超过这些值（铸件中内螺纹的大值）。 关于所使用配件的大允许紧固扭矩，请遵照制造商提供的信息。 - 对于符合 DIN 13 的紧固螺钉，建议在各种情况下均依据VDI 2230（2003 年颁布）检查允许的紧固扭矩。 – 在泵运行期间或运行不久之后，壳体尤其是线圈可能会特别热。请采取适当的安全措施（例如，穿上防护衣）。 – 必须遵照随产品提供的所有数据和信息
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