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飞驰(北京)科学仪器有限公司

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BT-1700扫描图像粒度粒形分析系统

具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 丹东百特仪器有限公司
  • 品牌 Bettersize/百特
  • 型号
  • 产地 丹东市
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2024/4/15 17:10:57
  • 访问次数 6480

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丹东百特仪器有限公司成立于1995年,是中国著名的粒度测试仪器制造商和粒度测试技术的研发基地,是国家高新技术企业、辽宁省高新技术企业、辽宁省软件企业、辽宁省守合同重信誉企业,中国颗粒学会常务理事单位和测试专业委员会副主任单位。公司占地面积10279平方米,建筑面积5530平方米。公司下设仪器制造部、配件制造部、机械制造部、质量管理部、技术开发部、软件开发部、销售部、部、综合办公室机构。主要产品有激光粒度仪、沉降粒度仪、图像粒度仪、粉体特性测试仪等5个系列共36个品种,产品销售到全国三十四个省、市、自治区,还出口到美国、日本、加拿大、韩国、印度、泰国等九十几个国家和地区。产品在非金属矿粉和金属粉的生产、应用和研究领域以及水泥、医药、涂料、颜料、染料、农药、陶瓷、化工、地质等生产、应用和研究领域得到广泛的应用。产品以性能优良、质量稳定、服务周到赢得用户的普遍赞誉。

  回顾过去,百特用二十五年的时间打造出了一个国内的激光粒度仪品牌;展望未来,百特决心通过不断创新、合作、开拓、服务打造的激光粒度仪器品牌,为广大用户提供性能更好、质量更优的仪器和更加专业周到的服务。百特愿与广大用户和同行一道,为中国粒度测试技术的提高而努力奋斗。



粒度仪,激光粒度仪,激光粒度分析仪,沉降粒度仪,图像粒度分布仪,粉体综合特性测试仪,环境颗粒物采样器

产地类别 国产 应用领域 食品,制药,综合

BT-1700静态扫描图像粒度粒形分析系统(洁净度分析系统)是一种高性能的静态图像颗粒分析系统。用在对粉体材料颗粒分析时叫做粒度粒形分析系统;用在洁净度分析时叫做洁净度分析系统。

BT-1700性能独.特之处有以下四点,一是显微镜具有自动载物台,能自动拍摄不同位置的颗粒图像;二是具有自动对焦功能,保证所拍摄的每一幅图像中的颗粒都是最清晰的;三是具有相邻视场无缝拍摄功能,并能把这些连续的小图像无缝合成一幅大图像,就像是一次拍摄的放大了几百倍甚至上千倍的照片一样;四是根据不同物质的颗粒对光的吸收个反射特性不同这一特征,通过分析每一个颗粒的图像亮度来判断所测粉体材料中两种物质的含量。通过这四个.功能,使BT-1700在做粒度粒形分析和洁净度分析过程中*不用人工操作,拍摄图像、位置移动、合成图像、数据分析都自动完成,并且图像清晰、速度快、结果准确。同时具有分析物质含量的功能。

在粒度粒形分析中,BT-1700能把载玻片上的每一个颗粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一个颗粒的粒径、最大颗粒,中位径,粒度分布数据和曲线等;得出的粒形信息包括每一个颗粒的球形度和长径比等粒形参数,以及球形度和长径比分布数据和曲线。

在清洁度分析中,通过BT-1700对相邻视场无缝拍摄功能和无缝合成一幅大图像功能,能将最大直径为50mm的滤膜的每一个细小环节全部展现出来,得到了一幅滤膜(连同滤膜上的颗粒)被放大几百倍了的图像。通过软件对图像进行分析,计算出每一个颗粒的直径,在按清洁度标准进行分级并计算出每一个粒级的颗粒占总量的百分比,从而得出所分析的对象的洁净度等级。

BT-1700通常配一台具有透射和反射功能的常规显微镜,配一个百特自主研发的自动载物台,配一套图像分析与处理软件。如果他配金相显微镜等特殊显微镜,还会有更多的功能。

基本性能指标

测试范围1-10000μm
放大倍数160/200/400/800/1600倍
重复性误差≤1%(国标样D50偏差)
准确性误差≤1%(国标样D50偏差)
颗粒识别速度≥10000个/分钟
进口高速CCD120帧/秒
扫描范围直径为55mm
测量时间≤10分钟
漏检率≤3%(10微米以上颗粒无漏检)
金属颗粒识别准确率>90%
纤维颗粒识别准确率>92%


应用领域

  • 磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。

  • 电池材料:球形石墨粉等。

  • 金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。

  • 非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。

  • 针状粉:如硅灰石等。

  • 其他:如科研、教学等。

突出特点

  • 洁净度分析:可分析粒度分布、颗粒数等,符合ISO16232、NAS1638标准,是精密机械制造等领域洁净度分析首.仪器。

  • 金属和纤维颗粒识别技术:如果样品中有金属颗粒或纤维颗粒,系统能自动识别出来,并给出含量等量化指标。

  • 自动测试技术:点击自动测试按钮,系统将自动寻找原点,自动拍摄、自动合成全景图像、自动分析每个颗粒、自动显示结果。

  • 无缝合成全景图像:精确控制的电动平台移动扫描拍摄局部图像,最后将每个局部图像合成全景图像,实现无缝连接,并对全景图像进行粒度、粒形分析,保证了颗粒的代表性。







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