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碳化硅烧结炉

2017-02-28

产      地:
株洲
所在地区:
湖南株洲市
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特点:

机械密封环
常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好,因而是制造密封环的理想材料。

由于材料基体组织致密,游离硅、游离碳含量极少,在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。

工件表面的超精密加工,使其在组合配对时,摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而具有较高的PV值,特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。

我公司生产的常压烧结碳化硅制品,具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕,可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环,如平环、单面台阶环、多级台阶环等。
   1、2300℃超高温炉体,可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
   2、采用数显化可编程智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
   3、采用纯水冷却系统;数字式流量监控系统,采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换;全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统
   4、该系统对碳化质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应*、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。

  主要技术参数:
   1、zui高使用温度:1800℃2300℃
   2、高温区容积:0.01m30.02m30.03m30.05m30.1m30.15m30.2m30.3m .8m3

  3、工作气氛:氢气、氮气、惰性气体等。    

 4、温度均匀度:≤±10℃ 温度测量:远红外线光学测温测温范围800~2400℃0~2400℃;测温精度0.2~0.75%
   5、温度控制:程序控制和手动控制; 控温精度:±1℃
   6、极限升温速度:50℃/分钟(空炉)


t

单位

KGPS-100

KGPS -160

KGPS -200

KGPS -250

坩埚有效容积
(直径×高)

mm

Φ200×300

Φ450×900

Φ500×10500

Φ650×1200

中频电源功率

Kw

100

160

200

250

中频电源频率

Hz

2500

2500

2500

2500

zui高工作温度

2500

2500

2500

2500

极限真空度

Pa

3.6×10-3

3.6×10-3

3.6×10-3

3.6×10-3

压升率

Pa/h

0.5

0.5

0.5

0.5

恒温区温差

±20

±20

±20

±20

 

碳化硅性能指标

指标名称

常压烧结碳化硅

反应烧结碳化硅

加碳碳化硅

纯度(%)碳化硅量

> 97

>90

含碳量30%

密度(g/cm )

3.06-3.15

>3.05

>2.65

颗粒度(um)

0.5-0.7

8-20

20-40

硬度(HRA)

≥90

≥90

≥85

抗弯强度(MPa)

400-580

350-450

200

抗压强度(MPa)

3900

>2500

1800

断裂强度(MPa)

3.05-4.6

4.3

 

弹性模量(GPa)

380-410

420

 

热传导系数

102.6

35-110

125

热膨胀系数(1/℃)

4.02×10

4.3×10

3×10

泊松比

0.14

0.15

 

特点:

机械密封环
常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好,因而是制造密封环的理想材料。

由于材料基体组织致密,游离硅、游离碳含量极少,在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。

工件表面的超精密加工,使其在组合配对时,摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而具有较高的PV值,特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。

我公司生产的常压烧结碳化硅制品,具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕,可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环,如平环、单面台阶环、多级台阶环等。
   1、2300℃超高温炉体,可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
   2、采用数显化可编程智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
   3、采用纯水冷却系统;数字式流量监控系统,采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换;全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统
   4、该系统对碳化质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应*、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。

  主要技术参数:
   1、zui高使用温度:1800℃2300℃
   2、高温区容积:0.01m30.02m30.03m30.05m30.1m30.15m30.2m30.3m .8m3

  3、工作气氛:氢气、氮气、惰性气体等。    

 4、温度均匀度:≤±10℃ 温度测量:远红外线光学测温测温范围800~2400℃0~2400℃;测温精度0.2~0.75%
   5、温度控制:程序控制和手动控制; 控温精度:±1℃
   6、极限升温速度:50℃/分钟(空炉)


t

单位

KGPS-100

KGPS -160

KGPS -200

KGPS -250

坩埚有效容积
(直径×高)

mm

Φ200×300

Φ450×900

Φ500×10500

Φ650×1200

中频电源功率

Kw

100

160

200

250

中频电源频率

Hz

2500

2500

2500

2500

zui高工作温度

2500

2500

2500

2500

极限真空度

Pa

3.6×10-3

3.6×10-3

3.6×10-3

3.6×10-3

压升率

Pa/h

0.5

0.5

0.5

0.5

恒温区温差

±20

±20

±20

±20

 

碳化硅性能指标

指标名称

常压烧结碳化硅

反应烧结碳化硅

加碳碳化硅

纯度(%)碳化硅量

> 97

>90

含碳量30%

密度(g/cm )

3.06-3.15

>3.05

>2.65

颗粒度(um)

0.5-0.7

8-20

20-40

硬度(HRA)

≥90

≥90

≥85

抗弯强度(MPa)

400-580

350-450

200

抗压强度(MPa)

3900

>2500

1800

断裂强度(MPa)

3.05-4.6

4.3

 

弹性模量(GPa)

380-410

420

 

热传导系数

102.6

35-110

125

热膨胀系数(1/℃)

4.02×10

4.3×10

3×10

泊松比

0.14

0.15

 



 

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