一台设备如果想要其试用寿命长久，就需要对设备进行良好的维护操作，钢筋正反弯曲试验机维护可参照如下流程。
钢筋正反弯曲试验机主机维护
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的 MoS2 (二硫化钼)润
滑脂;
3、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
钢筋正反弯曲试验机控制系统维护
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
一、产品概述
钢材弯曲试验机是用来进行金属棒材、管材、板材、建筑用螺纹钢的弯曲试验，测定其弯曲塑性弯形能力。试验机满足新标准GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》、GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》、GBT244-2008《金属管 弯曲试验方法》、GB13788-2008 《冷轧带肋钢筋》、JC/T446-2000《混凝土路面砖》等相关标准要求。
二、产品特点
1、本机采用卧式结构，弯曲实验在工作台面操作，操作方法快捷。
2、采用液压加载，液压缸采用双向缸加荷，速度快、效率高。活塞前端配置弯曲压头插座，能快速方便更换所需冷弯压头。
3、本机弯曲支撑点和活塞前端调整距离大，并配有反弯压头，能够进行反弯实验。
4、本机通过手轮转动双向丝杆，使弯曲支撑同步进退，以调整弯曲支点距离，能够进行180°弯曲实验。
5、本机结构紧凑，钢性强，调节丝杆放置于支撑滑块槽后侧，防止氧化皮落入损坏丝杆。本机设计有氧化皮回收装置，可将氧化皮通过内部接料盘自动流回机外料桶中。
6、本机采用光电编码器进行角度显示和控制，显示准确、可靠。并在实验台前部设有角度盘式指示装置，该机具备弯曲角度双显装置。
7、本机在压力油路中设计有压力传感装置，对试样弯曲进行弯曲力值显示。
8、本机在控制系统中弯曲角度任意设置，精度高，操作方便快捷。
9、液压系统采用三位四通电磁阀控制，中位使油缸两腔闭合，可适当进行弯曲负荷保持。
10、本机电器对油缸和油源进行四点限位控制，双重保护，因
而设备更加安全可靠。
三、技术指标
弯曲钢筋大直径 φ40mm
钢筋正向弯曲角度 0°-180°内任意设定
钢筋反向弯曲角度 0°-90° 内任意设定
对焊接钢筋弯曲 正弯90°
钢管大直径 φ50mm 正弯90°，反弯20°
大推力 300KN
工作行程 400MM
大工作压力 31.5MP
弯心直径 ￠6——￠200（用户选择）
圆（扁）试样直径 ￠6——￠40（6-40）
功率 4KW
外型尺寸 1310×790×1085
四、螺纹钢筋规格、牌号及弯芯配备表
牌号 | 螺纹钢公称直径d | 弯芯直径 |
HRB400 HRBF400 | φ6，8，10，12，14，16，18，20，22，25 | 4d |
φ28，32，36，40 | 5d | |
HRB500 HRBF500 | φ6，8，10，12，14，16，18，20，22，25 | 6d |
φ28，32，36，40 | 7d | |
HRB600 HRBF600 | φ6，8，10，12，14，16，18，20，22，25 | 6d |
φ28，32，36，40 | 7d | |
常规配置 | φ24，32，40，48，56，64，72，80，88，100，140，160 共计12种 | |
五．对焊螺纹钢筋规格、牌号及弯芯配备表
牌号 | 螺纹钢公称直径d | 弯芯直径 |
HRB300 HRBF300 | 12，14，16，18，20，22，25 | 2d |
φ28，32，36，40 | 3d | |
HRB335 HRBF335 | 12，14，16，18，20，22，25 | 4d |
φ28，32，36，40 | 5d | |
HRB400 HRBF400 | 12，14，16，18，20，22，25 | 5d |
φ28，32，36，40 | 6d | |
HRB500 HRBF500 | 12，14，16，18，20，22，25 | 7d |
φ28，32，36，40 | 8d | |
常规配置 | 60，70，80，90，100，110，125，，168，192，共计9种 | |
六、钢管规格、牌号及弯芯配备表
钢管公称直径d | 弯芯直径 |
φ10，12，14，16，18，20，24，25，28，32，34，36，38，40 | 6d |
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