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高炉炼铁生产的条件 |
| 发布者：南京亿源仪表有限公司 发布时间：2008年5月9日 |
| 高炉炼铁生产的条件论（表） | |
要大力推广使用无料钟炉顶设备，实现合理布料，提高煤气中CO2利用率（煤气中CO2含量提高0.5%，可减少燃料消耗10kg/t），进而可以降低燃料消耗；还可以有效地控制煤气流的边缘发展，进而提高高炉的寿命。我国已成功地开发出多种形式的无料钟炉顶设备，并已应用到大型高炉上，造价也低于引进的50%以上。我们应当大力推广国产设备，支持中国制造业的发展。
积极推广高炉炉顶煤气压差发电技术（TRT），可以回收高炉鼓风机能量的30%，可降低炼铁工序能耗11～18kgce/t。高炉炉顶煤气压力大于120kpa的高炉均应上TRT装置，其发电量是随炉顶煤气压力而变化，一般每吨生铁可发20～40度电。采用干法除尘可提高发电量30%左右。因煤气温度每提高10℃，发电透平机出力可提高3%。
高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构调整的中心环节，也是国内外炼铁技术发展的大趋势。高炉喷吹煤粉不但可能节省焦炭缓解我国全焦炭短缺的矛盾，而且可以减少焦炭生产过程造成的环境污染，同时还可以节能（焦化工序能耗为144.4kgce/t，煤粉工序能耗为20～35kgce/t）和降低炼铁成本（1吨煤粉要比1吨焦炭价格低500元左右）。
大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉
国内外高炉炼铁的实践表明，大型高炉的炉料料柱高，炉料的压缩率高，堆比重大，造炉料的透气性差，会造成煤气流运动不稳定。为弥补这方面的不足，就要求大高炉的炉料质量要高于中小高炉。前几年曾有过一些企业高炉扩容或建设新的高炉，但炼铁原燃料质量没有得到改善，造成高炉炼铁技经指标落后的现象。
1 中小高炉原燃料质量高于大高炉
据统计，2005年上半年我国一批中小高炉所用的原燃料质量是高于大高炉，有关情况如下：
焦炭灰份低于12.5%的企业有长治（11.07）、新临钢（12.09）、邯钢（83.36）、天铁（83.27）、韶关（82.50）、三明（82.14）；M10低于7%的企业有邢钢（5.40）、昆钢（5.98）、新临钢（6.11）、萍乡（6.14）、川威（6.41）、苏钢（6.66）、涟钢（6.76）、长治（6.78）、徐州（6.80）、天铁（6.80）、新兴铸管（6.98）。
烧结矿含铁品位大于57%的企业有徐州（58.81）、新兴铸管（58.46）、三明（57.57）、承钢（57.38）、安阳（57.19）、莱芜（57.25）、新临钢（57.01）；精鼓指数大于80%的企业有川威（86.26）、唐山宝业（88.53）、广钢（83.25）、苏钢（81.87）、唐钢（81.43）、南京（80.83）、承钢（80.04）。
本述企业的一批中小高炉使用优质的炼铁原燃料之后，高炉的技术经济指标得到全面改善。据统计，2004年全国有80多座中小高炉利用系数在3.0t/m3.d以上，有13座高炉入炉焦比低于400kg/t有51座高炉入炉焦比低于450kg/t。
2 不同容积的大型高炉对原燃料质量的要求是不一样的
高炉容积越大，对于原燃料质量的要求越高。现在，太钢、本钢、首钢等单位拟新建4000m3以上容积的高炉，就要结合本企业实际，制订出科学、合理、实用的高炉炼铁原燃料质量标准。根据国外大型高炉生产实践，本人提出不同容积高炉的原燃料质量要求，详见表1～4。
表1高碱度烧结矿质量
炉容m3
1000
2000
3000
4000
5000
含铁品位%
≥56
≥56
≥57
≥57
≥58
铁份波动%
≤±0.75
≤±0.6
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
碱度波动，倍
≤±0.10
≤±0.07
≤±0.05
≤±0.05
≤±0.05
含FeO%
≤±9.5
≤±9.0
≤±8.5
≤±8.0
≤±7.8
FeO波动%
≤±1.0
≤±0.75
≤±0.75
≤±0.6
≤±0.6
转鼓指数，+6.3㎜
≥67
≥71
≥73
≥75
≥80
表2球团矿质量
炉容m3
1000
2000
3000
4000
5000
含铁品位%
64
64
65
65
65
转鼓指数＋6.3
90
90
93
93
93
耐磨指数－0.5
≥5
≥5
≥4
≥4
≥4
常温耐压强度N/球
2000
2000
2500
2500
2500
低温还原粉化率＋3.15%
≥85
≥85
≥90
≥90
≥90
臌胀率%
≤15
≤15
≤15
≤15
≤15
铁份波动%
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
表3入炉块矿质量
炉容m3
1000
2000
3000
4000
5000
矿厂种类
赤铁矿
赤铁矿
赤铁矿
赤铁矿
赤铁矿
含铁品位
62
62
64
64
64
铁份波动%
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
热爆裂性能%
－
－
＜1
＜1
＜1
表4焦炭质量要求
炉容m3
1000
2000
3000
4000
5000
m40%
≥76
≥78
≥80
≥84
≥85
m10%
≤8.5
≤8.0
≤7.5
≤7.0
≤6.5
反应后强度（CSR）%
≥58
≥60
≥62
≥64
≥66
反应性指数（CRI）%
≤28
≤26
≤25
≤25
≤25
灰分%
≤13
≤13
≤12.5
≤12
≤12
硫分%
≤0.7
≤0.7
≤0.65
≤0.6
≤0.6
粒度㎜
20～75
20～75
20～75
20～75
20～75
根据各企业的实际情况，应当对不同的原燃料质量进行详细的技术经济可行性分析，同时还应将原料准备和高炉生产技术经济指标放在一起进行综合考虑。国外大型高炉普遍采用高质量的焦炭，而不过多考虑这种质量焦炭的代价会高，在总体经济上是肯定有利的。对于拥有和拟建大型高炉的企业应当认真对待所采用炼铁原燃料质量问题，以期高炉生产能够达到理想的技术经济指标。 |
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| ——信息来源：南京亿源仪表有限公司
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